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10kV配电柜常见故障及其维修措施分析
发布时间：2013-01-03 20:31 来源：未知
随着科学技术的不断发展以及用电量的快速提升，10kv配电柜运行的稳定性有所提高，极大控制了故障率。但是在运行过程中，仍存在一些常见故障需加强注意，采取必要的维修措施，才能确保电量运行的稳定性，满足大负荷运行需要。以下将对具体问题进行分析与阐述：
一、内部结构问题
当前，大多配电柜采取冷轧钢板弯制焊接，材料厚度在1.5mm以上，以此确保柜体强度，在表面进行喷漆或者喷塑处理，同时对表面的均匀度、平整度、耐腐蚀度有所要求。在这些配电柜中，大多利用导轨对电气元件进行安装，其接线端子和金属外壳，无论在正常运行状况下还是故障条件下，应保持一定距离。在配电柜中，安装母排应利用阻燃绝缘材料进行固定，以符合耐热耐火要求。在一些实际应用中，往往误认为只要将绝缘材料和金属外壳绝缘分开，就不会出现导通故障，其实并不可行。
另外，在配电柜的应用过程中，常出现电气元件和导体连接不牢固问题，如果一个接线端子与多根导体相连接，就可能出现故障，甚至引发火灾。一般这种故障源自企业生产中没有提高警惕，相关规范落实不到位而造成。
二、电气元件问题
在配电柜中，最重要的电气元件就是真空断路器。真空断路器作为进线的主开关，具有安全隔离的重要作用。另外，小型断路器具有短路�；ぜ肮乇；ぷ饔�；漏电断路器则可实现漏电�；すδ埽行П苊馊松泶サ缡录�。有关内装元器件的选择，应严格遵照国家相关标准规定，减少发生故障的可能性。在配电柜的元器件应用过程中，最容易出现故障的环节就是前后级的�；ぬ匦圆恍魑侍�，如断路器等选择不合适或者质量不合格等问题，一方面由于设计原因，对各种电气元件的性能指标理解不到位：另一方面则可能由于采购失误造成。
在实际应用过程中，10kv配电柜多为中置式，但是安装在之后，由于箱体为密封形式，因此散热性能不佳；再加上安装配电柜中相关元件时，电气元件为紧密地并排安装模式，与正常使用条件不相符。小型断路器在配电柜中使用较多，在其正常工作过程中，通过电源产生发热，但是发热会相互影响，并给散热带来难度，无法保障电器元件的正常运行。因此，合理判断断路器的额定电流，对配电柜的正常运行非常重要。
以现代化照明设备的应用情况来看，无论是家用还是公用场合，多以节能灯、空调器等带有电动机负载的设备为主，由于其中含有较多非线性负载，因此电流波呈现不规则性。但是普通的电流表难以测量谐波电流，如果单靠电流的大小来选择断路器的额定电流，必然造成故障率的增加。因此，应结合实际负载状况，充分考虑。
三、导体选择问题
有关10kv配电柜的内部结构和安装方法等，对其内部导体提出了特殊条件。因此，有关导体截面积的选择是否合理，将对预防故障具有重要作用。一些配电柜根据断路器降低容量之后的电流来决定导体截面积，显然不合理。为了避免出现这一问题，应严格根据说明书或者断路器的额定电流来选择。
断路器的发热和导体之间会造成相互影响，由于柜中较为密封，散热性不佳，因此温度升高较快，难以确保导体的正常工作环境。如果导体的截面积选择不当，就会对断路器及导体的使用寿命产生影响。
在10kv配电柜中，设置了接地导体，对于每个回路中的�；そ拥叵呃此�，都要连接到汇流排中，不能出现铰接现象，同时做好标识，包括主接地点。根据GB3906-2005相关标准规定，应提供和�；さ继迨肯嗟鹊慕酉叨俗�，而且端子位置、标识等应与相应导体端子的顺序一致。一般情况下，一个接线端子只可以与一根导体相连，如果配电柜中的端子数量不多，那么一个端子与多根导体连接，极易产生故障，是绝对不允许的。
在日常维修过程中，经常发现端子数量缺乏问题，虽然有些设置了母排的尺寸，但是普遍偏小，应该在今后的工作中加强注意，以确保10kv配电柜运行的可靠性，减少电力事故发生的可能性，提高10kv配电柜运行的经济效益与社会效益，促进行业可持续发展。
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