木屑颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动，
颗�；纺�采用快卸式抱箍型，整机传动部分选用高品质轴承，确保传动高效、稳定、噪音低，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强喂料器某补偿型蛇蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。今天我们就来了解一下木屑颗�；裁辞榭鱿禄岢鱿挚帕Ａ盐啤�
颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹，这种现象通常是在木屑颗粒离开环模时产生的。在生产中,当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时，颗粒从�？准烦鍪比菀妆磺械杜龆匣蛩毫讯潜磺卸�，此时有部分木屑颗粒弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种木屑颗粒在进入冷却器冷却或运输过程中，往往会从这些裂纹处断裂，造成生产出的木屑颗粒粉料过多或者颗粒太短。
水平裂纹横过整个木屑颗粒，与情形1中的现象有些类似，裂纹发生于木屑颗粒的横切面，只是颗粒没有弯曲。当将含有较多纤维的蓬松的木屑制粒时，有可能发生此种情况。这种木屑颗粒往往是在将木屑挤入环模的造�？资�，由于其中含有比孔径长的纤维，当颗粒被挤出后，因纤维的膨胀作用使颗粒料在横截面上产生横贯裂纹，产生枞树皮状的木屑颗粒外观。木屑颗粒产生垂直裂纹，有些客户在生产过程中，由于烘干机的选择类型，不能够将木屑均匀的烘干，造成原料木屑含水分不均匀，在经过环模压缩制粒后，会因水份的作用及原料本身所具有的弹性而弹开，产生了垂直裂纹。
木屑颗粒由一源点产生辐射式裂纹，这种情况的出现主要原因是木屑中含有比较大的木屑造成的。纤维程度差不多的原料在制粒时才会使他们相互挤压相互融合，如存在较大纤维，影响了纤维之间的相互作用。他不像其它较细的原料那么容易软化，而在冷却时，由于软化程度不同，导致收缩量的差异，以致产生辐射式裂纹。
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