目前已经有更多的企业和工厂从一直使用燃煤锅炉过渡到现在使用生物质燃烧锅炉，使用燃煤锅炉需要不断消耗自然资源并且污染环境，这是为什么越来越多工厂使用生物质锅炉的原因，但使用生物质锅炉就不代表一点污染废气都没有，其产生的废气如果不加以处理任由排放的话还是达不到废气排放标准的，这篇文章就介绍一下如何处理生物质锅炉所产生的废气。
生物质锅炉所产生的尾气中虽然比燃煤少了很多有害物质，但里面还是有二氧化硫、粉尘等废气成分，其中二氧化硫的比例很小。比如生物质锅炉是6吨的规格，每个小时就可以消耗1260公斤重量的生物质颗粒，按照每天工作运行12小时的工作量计算，每天就将会排放9.4万m3的气体排放量。按照这个排放量以及当中成分的比例计算就会有7.7公斤的二氧化碳以及570公斤的粉尘排放到大气当中。氮氧化物浓度一般是通过污染源的数据计算出来大概是160毫克每立方米。在生物质锅炉的使用过程中应当尽量将燃料充分的燃烧，这样也可以有效的减少排放以及气味。
所以生物质锅炉所产生的这些废气应该要怎么去处理呢?能否使用PP洗涤塔等设备的结合净化?如果是小型锅炉的话一般采用水幕除尘、布袋除尘器为主，辅助设备如旋风除尘器以及除尘冲击除尘装置等。关于生物质锅炉废气处理的注意事项：
1、针对生物质燃烧尾气粉尘中含有碳黑等粘滞性成分，易造成黏袋，设备喷粉系统，需要正确地在分离器与除尘器之间的烟道中安放;
2、粉尘微细，并且里面会有含碳的有机化合物以及未经过充分燃烧的块状小块固体，易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置旋风除尘器，可以作为沉降室将燃烧物隔离;
3、袋式除尘器前因设备喷粉系统，主要作用是将上一个步骤无法除去的颗粒包裹起来，利于清灰，避免这些颗粒飘散在设备之中;
4、根据对生物质的成分分析和燃烧产生的灰分分析，大概有8%的灰分含量在废气之中，S、CI的含量分别为0.22%和0.6%，但是草木灰当中氧化镁、氧化钙，钠、钾等碱性化合物在里面的比例是达到了30%,因此这些碱性化合物就可以加以利用作为中和反应跟废气中的二氧化硫、氯化氢、氢氟酸等有害气体通过搅拌桶搅拌，从而降低烟气的露点温度，布袋除尘器滤袋采用聚苯硫醚(PPS)滤料，经过防水、防油、阻燃处理。
为了达到生物质锅炉废气处理的达标排放的效果，一定要了解生物质燃料的成分以及相关的参数才可以制定详细的生物质锅炉废气处理方案，许多家公司就是因为没有具体了解更详细的参数导致安装完了设备以后效果不理想，达不到环评验收标准。
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