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10kV高压室的电气安装施工管理及质量控制
发布时间：2013-01-21 16:25 来源：未知
1．施工方法
1.1与土建专业配合
在土建专业施工时，电气专业应配合与盘、柜安装有关建筑物（构筑物）尺寸、位置、预埋件位置是否正确、大小是否符合、是否牢固等问题。 虽然有些误差可以在事后进行修改，但是为了避免后续施工中带来不必要的麻烦，电气专业应及时对土建专业的施工提出建议，以便于以后电气设备的安装工作。比如一总降变电所10KV配电室母线桥至主变的安装位置与土建专业柱子重合，本来可以直线制作的母线桥必须增加4个直角弯，使得母线桥制作增加了很大困难和费用，制作周期相应延长也拖延了工期0 10KV配电室室内母线桥同样存在这个问题，其中一副母线桥位置和房项横梁重叠，结果只能返厂重新制作。所以与土建专业配合相当重要，及时发现问题可以进行设计修改或者在订货之前通知制作厂家，以节省工程费用确保工期。
1.2基础型钢的安装
1.2.1制作
基础型钢一般都是现场制作，尺寸依据设计蓝图。施工前，施工人员应对图纸的尺寸与订货图中每面盘的尺寸进行比较核实，以避免因设计疏忽或笔误而造成的偏差10kV配电柜的底座一盘采用10#槽钢平放加工（即10cm平面在上方），由于10kV配电柜比较重，这样便于承重，能够增强稳定性。 槽钢在经过较直、下料、拼装、焊接、打磨等工艺就成型了，然后按平面布置图上的尺寸位置将槽钢摆放在正确位置，一定要注意两列盘间的距离，因为有些高压柜的母线联络是用母线桥来连接，所以尺寸稍有误差就会对将来母线桥的安装带来很大的麻烦。一般设计习惯是把基础槽钢部分归类至土建专业，往往安装和土建还不是同一家单位，这就需要大量的协调工作和中间控制，组织安装人员事前参与可以减少返工现象，既可控制施工质量又可节省工期。
1.2.2固定
首先对基础型钢进行找平工作，可以用水准仪进行测试。先测出型钢基础自然状态摆放时的最高标高点，然后把这点固定，再把其它各点标高固定与此标高相同即可，可以垫些垫铁点焊，全部标高调整好后，复测一次，最后满焊加固。 如果为了高压柜安装完成后能够更加美观，最好先与土建专业确定最后室内地平的标高，然后以型钢底座的标高高于地平标高2cm左右为宜。 用水准仪测量的误差基本在1mm以内，如果没有水准仪，也可用长的塑料管注水的方法来施测，实践证明，其误差也可控制在3mm以内，完全符合规范要求。
1.2.3接地
基础型钢的接地，每组型钢底座应有不少于2处的接地，接地材料选用一50×5镀锌扁钢直接与接地干线相连，接地干线的接地电阻应符合设计要求。另外型钢的内侧或接地扁钢上需焊几组接地螺栓，因为高压柜内的接地线要与此相连，要求用镀锌螺栓。重点控制：材料报验检查镀锌质量、扁钢截面是否符合规定，搭接焊接部分是否规范（搭接长度必须超过扁钢宽度的2倍），搭接部分防腐处理，及时进行隐蔽工程的验收。实际工程管理中经常发现直接对焊、搭接长度短，如不及时发现就会对日后安全运行留下隐患。
1.3高压柜的安装
1.3.1检查
高压柜进场之前应该对电气室进行检查，常有的检查项目包括以下：屋顶、楼板是否施工完毕，是否有渗漏；室内抹灰是否完成；门窗是否完毕，是否有损坏；门是否可以上锁等。简而言之，室内凡是进行施工活动有可能损坏已安装设备的土建施工必须全部结束。
1.3.2安装
在高压柜进场时对柜体进行相关检查，检查合格之后即可进场安装。 安装时应从一侧开始，先将高压柜按图纸位置依次摆放在基础型钢上，可以使用液小车或滚筒完成。每面盘之间留一点缝隙，最后一面或几面盘由于空间不够可以先不放在型钢上。然后从第一面盘开始定位，然后其它盘与之靠拢，最后进行较正，偏差值应符合规范。
然后用连盘螺栓进行连盘，最后将盘与基础型钢点焊固定方可（在内侧点焊）o实践证明，如果基础型钢安装误差小，高压柜的尺寸误差也小，高压柜放在槽钢上而就可以满足相关规范的要求。
1.3.3母线桥的安装
母线桥的安装过程很简单，只要保证固定母线桥的拉杆的牢固性就可以了，这里不作详述。
1.4母线安装
1.4.1检查
母线应该按照工程材料及设备进场的相关规定进行验收，母线表面应光洁、平整、竖直，不得有裂纹、沙眼，无明显机械外伤等。
1.4.2预拼
由于母线太多，多数为双片的母线，安装之前应根据母线上的编号来确定母线的位置�？梢韵冉赶叻旁诠袂�，把整列母线依次按实际位置进行摆放，再对母线上的螺栓孔进行核查，保证螺栓孔的尺寸、位置与柜内连接处相对应。因为高压柜的母线需从侧面按次序穿入，如果中间某段母线上的孔的位置不符或是尺寸不符合，重新安装它都而要把之后安装的全部母线拆除，所以母线在柜外的预拼是很重要的。
1.4.3安装
预拼完成后就可以进行柜内的组装了，此过程中要注意在穿母线时避免母线上的绝缘护套刮损，影响绝缘。 母线的安装应按母线的验收规范进行施工，注意螺栓的平、弹垫，螺栓的力矩、螺栓的点红等。 施工时一定要注意施工人员所携带的小工具、螺栓螺冒等小件，防止其从柜缝掉入高压柜内，万一不慎掉入高压柜内，应急时找到，并将其取出。
1.5电缆敷设、接线
1.5.1高压电缆
高压电缆的固定和接线工作应在电缆的试验后合格即可进行。电缆的固定是为了避免接线端子处承受电缆的拉力或张力，固定电缆的方法很多，如果电缆在电缆沟内，可以用扁钢制作的Q卡进行固定，固定时要垫一块外皮来�；さ缋拢蝗绻缋略诩胁隳�，可以固定在走线架上。 电缆固定完后，将电缆头与接线端子接上即可，最好涂点导电膏，另外电缆的接地线也要接好。
1.5.2控制电缆
控制电缆检查合格后即可进行敷设，敷设时要注意高压柜的进线必须从柜的底部进入，盘间连线不得从两面高压柜之间的孔洞直接穿过，因为此孔洞是为微机综合�；は低惩ㄑ断咦旁ち簦渌缋麓哟舜┕赡芑岬贾伦酆媳；は低承纬筛扇�，所以施工时切记不要贪方便�？刂频缋峦返闹谱骱徒酉叻舷喙毓娣都纯�，这里不作讲述。
1.6调试前的检查
调试之前的检查内容主要包括以下几方面内容：地面．电缆沟内不得有杂物（电缆接线垃圾、土建垃圾等）。高压柜内不得有杂物、灰尘、其中母线室、高压电缆室及断路器室最好用吸尘器进行除灰、还要检查高压柜体的接地、柜门与柜体、断路器与柜体之间的接地连接是否牢固等。
2．设备施工阶段的安全、质量控制
2.1熟悉并熟练掌握《建筑电气工程施工质量验收规范》
2.2设备安装中各工序要严格按照《建筑电气工程施工质量验收规范》的要求进行施工
2.3抓好设备安装内的常见质量通病，做到重点突出．对于以下各类质量通病，逐一排查、验收不符合要求的坚决整改
2.4设备安装阶段的进度控制
2.4.1做好变配电室桥架、母线、风管、设备的综合平面图，确定好位置、标高。 如果它们之间的标高或者位置出现矛盾原则上应优先考虑设备的位置和标高再考虑母线的位置和标高然后再是风管的位置和标高．最后是桥架的位置和标高。
2.4.2实际上变配电室设备安装阶段，按先后顺序依次为：高压设备的就位，高压柜铜排穿引及二次线的敷设，封闭母线的安装、风管的安装、桥架的安装这样安排尽最大可能的减少了相互之间的破坏及污染。使得进度得到了保证。有时候电缆电线保护管埋设时个别设备还未就位，必须预先联系制造厂家提供设备尺寸和进线孔位置详图，让预埋的管线位置接近设备就位后的实际位置。
2.4.3设备的就位安装要按照从里到外的顺序依次进行，以便于后续设备的运输和安装。
2.4.4高低压柜就位完毕， 进行母线桥的实测实量。工期比较紧的情况下，一旦槽钢基础预埋完毕并且柜子的外形尺寸确定下来便可进行母线桥架的实测实量。要充分考虑母线桥架的制作周期， 以防延误工期。
3．设备调试阶段的安全、质量控制
3.1高压真空断路器要做分合闸的特性试验和绝缘、交流耐压试验
3.2电流互感器和电压互感器是计量准确度的保障和继电�；ぷ既�、可靠动作重要环节，对其实施特性试验、绝缘试验。
3.3避雷器试验决定电气设备能否承受系统内部过电压和外部大气过电压，对其实施绝缘和工频放电试验。
3.4电缆是连接电力系统运行的动脉，对电缆实施绝缘、耐压试验。
3.5与后台监控系统实行必要的联调，以保证上传信息的正确性。
3.6为保证系统供电的连续性，对高压柜I段和Ⅲ段进行必要的各自投调试、快切�；さ魇�。
3.7变电所内还对成套电容器组和消弧线圈、接地变进行必要的调试。
因为电气设备交接性试验和二次回路系统调试是投运之前最重要的环节，是检验电气系统能否安全运行的最后一道程序，起着承上启下的作用，调试必须引起相关人员的重视，调试过程必须严格按照调试方案进行，调试过程、调试结果必须符合规范要求。
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