生物质颗�；＞哐顾醣鹊牡髡扑惴椒�!_木屑颗粒机|秸秆颗�；鷟秸秆压块机|木屑制�；鷟生物质颗粒机|富通新能源

生物质颗�；�磨具的压缩比指的是模具的孔径/厚度/喇叭口的锥度与扩孔度/模具的材质/模具的硬度，这几个条件也称为磨具的压缩比。不同的物料，不同的模具压缩比。模具的孔径大小、产量跟颗�；＞叩哪诰毒丁⒃铣煞窒⑾⑾喙�，行业里一般通用的标准孔径为8-10mm称之为常规数据，大于10mm的颗�；尚托枰难沽洗�，相对来说，磨损也较大，用户一般称之为生物质制棒机或者制棒机。颗�；纺�

生物质颗�；＞叩挠行Ш穸榷杂谠铣尚椭凉刂匾＞吖�，原料成型时间较长，颗粒的密度相对较大，挤压难度较高;模具偏薄容易断裂，颗粒的密度相对较小，挤压温度低，产量较高但成型率较低或者是成型较差。
生物质颗�；哪ゾ哐顾醣仁歉菰侠淳龆ǖ模敲次颐抢淳偌父黾虻サ哪静�。杨木的压缩比是1:6，松木的压缩比是1:7，硬杂木的压缩比是1:5，碎刨花的压缩比是1:5.5，玉米秸秆的压缩比是1:6.5，从这几个简单的数字来看，不同的原料的压缩比是不同的，原料越硬压缩比越小，原料越蓬松压缩比越大，也就是说原料越蓬松越容易压制成型，越蓬松的原料含纤维多，含纤维多的物料容易成型，那么咱们再来说说杨木的压缩比1:6，数字当中的1和6分别代表什么? 生物质颗粒机环模

生物质颗�；拿扛鲂】椎闹苯佑�6mm、8mm、10mm的，这个1就代表每个小孔的孔的直径，要是环�？椎闹本妒�8mm，那么这个1就代表的是8，而6就代表的是有效的孔径，有效孔径就等于孔的直径乘以有效的孔径长，也就是6*8=48，也就是8:48.8:48简化为1:6，1:6也就是杨木的压缩比，就是这样换算的，生物质颗�；隽虾没等【鲇诨纺５难顾醣龋侨绻突Ф阅闵帕５某尚吐室蟛皇呛芨�，那么你可以适当的缩小压缩比，这样既能够增加产量，还能减少模具和压轮的使用寿命。
粗糙度也是衡量环模质量的重要指标。在同样的压缩比下，粗糙度值越大，木屑颗粒挤出阻力越大，出料越困难，过大的粗糙度也影响颗粒表面的质量。合适的粗糙度值为应在0.8~1.6之间。
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