环�？姿苄员湫窝现赜跋焖橇铣尚蔚男Ч�，降低环模
颗�；�生产效率，缩短环模使用寿命，严重时甚至会使环模失效。
一、对颗�；实挠跋�
颗�；纺：脱构踔涞恼沤袅υ诨纺？椎乃苄员湫喂讨衅鹱胖匾淖饔�，实质上很大程度上就是环模和压辊之间间隙大小调整的问题。过大的模辊间隙会使压辊和环模之间制粒物料进入角度增大，从而降低压辊沿环�？字嵯叻较虻募费沽�，会造成不能有效地克服物料和环�？啄诒谥涞哪Σ亮�，导致生产效率下降，严重时甚至会造成压辊沿环�？字嵯叻较虻募费沽Σ蛔阋钥朔？啄诒诤臀锪现涞哪Σ亮�，而导致饲料颗粒不能不能被挤压出来，待制�？帕Ｎ锪现皇茄刈呕纺Ｄ诒砻婊贫换峤牖纺？啄�。而过小模辊间隙能较大程度地增加压辊沿环�？字嵯叻较虻募费狗至�，但也会使压辊与环模间张紧过紧而导致环�？撞苄员湫�，导致环模孔进料口变小而约束了待制粒物料的通过量，使得环模制粒机生产效率的下降，造成颗粒饲料生产成本的上升。同时，也增加了环模破裂失效的可能性。在设计环模和压辊结构参数时，其中需要考虑的一个主要因素是尽可能提高环模
制粒机生产效率。但是，也必须同时兼顾避免环模孔塑性变形的产生。
二、对制粒质量的影响
无论是从饲料颗粒的生产，还是从饲料颗粒的转化率效果来说，颗粒质量都是主要的考虑因素。虽然颗粒质量并不是仅仅由环模制�；闹屏９趟龆�，也与待制粒物料的粉碎粒度和调质效果等因素有关。但环�？椎乃苄员湫巫魑跋熘屏ＰЧ某＜椭饕蛞财鹱沤洗蟮淖饔�。其影响过程是由于塑性变形导致了环模孔进料口端变小，使得通过环�？椎拇屏Ｎ锪狭髁渴艿较拗�，进而导致颗粒成形时环�？锥晕锪霞拔锪献陨硐嗷ゼ涞募费沽跣�，从而影响饲料颗粒的密实程度和颗粒表面的光洁度。最终导致了颗粒饲料易碎、粉化率高、制粒质量下降。
