环模
颗粒机在实际的生产过程中，由于种种原因，制粒出来的颗粒饲料不可能全部成形，总会出现一定的粉化率。粉化率高会造成制粒能耗的增加，生产效率的下降，严重时甚至会造成颗粒不能成形。
在试验的过程中选用不同的环模线速度，分析其对环�？帕；值绾牡挠跋欤渲行枰悸撬橇峡帕５某尚温屎头刍�。当环模颗�；值绾慕档偷那榭鱿拢赡芩橇峡帕３尚温氏陆�，粉化率提高，反而不利于降低饲料颗粒的生产成本。所以在试验过程中需要测定颗粒的成形率和粉化率。根据式(4.3.1)测得的饲料颗粒成形率如图4.7所示，按照GB/T 16765-1997中的标准用粉化仪测得的粉化率如图4.8所示。
从图4.7环模线速度对颗粒成形率影响的曲线中可以看出在不同的环模线速度下，颗粒的成形率都在99%以上，颗粒的成形率比较高。比较两种不同的物料，可以看出物料一的成形率更高，在99.4%以上，而且成形率随速度变化的影响程度较小。而物料二的成形率受速度变化的影响程度要大一些。图4.8中环模线速度对饲料颗粒粉化率的影响曲线中可以看出，两种物料的粉化率都在5%以下，物料二的粉化率更高，随着环模线速度的增大而增大，最后慢慢降低。物料一的粉化率在4%以下，在环模线速度为5.8m/s的时候达到最小。
从图4.7和图4.8中曲线的分析可以看出不同配方的物料，颗粒成形率和粉化率是不同的，物料一的成形率和粉化率比物料二要好，在速度为5.8m/s左右处于最佳状态。由此可见，环�？帕；谑导实纳讨姓攵圆煌奈锪嫌ρ∮貌煌淖罴鸦纺Ｏ咚俣�，可以提高颗粒质量和产量。
