水泥生产中，回转式原料烘干机，由于其筒体散热面积大，又无任何保温措施，致使烘干机热效率低、煤耗大、产量低。以江西某厂为例，冬春季节和南方雨季期间，气温偏低和入烘干机前物料水分过高（高达20%以上），致使废气含尘浓度（标况）高达40%，温度达100℃以上，且不稳定，同时产品含水量还达不到要求。因此，对烘干系统实施保温，可以提高烘干机的产量和质量。本文就FJB复合绝热保温材料及其在烘干机上应用作一介绍。
FJB复合绝热保温材料是由多种无机保温材料和化学添加剂复配而成。它干燥后体积质量轻、导热系数低、保温性能好；粘结力强、抗震性能好、使用厚度�。磺沂┕ぜ虮�，成型后无裂缝，成整体密闭状；使用后不老化开裂，并耐腐蚀无污染。这种带负静电荷的粘稠膏状纤维，易于与带正电荷的冷、热设备粘附结合，附着力强。干固后形成的密闭微孔纤维状结构与保护层防水膜浑成一体，从而达到绝热、保温、防火、防水、防腐、节能的目的。
FJB产品经国家建材局硬质保温材料质检中心检测，符合Q/jpx 0209 - 95的标准要求，其主要参数见表1。
FJB在江西某水泥厂2×∮2.2mm×14m烘干机上使用取得了良好效果。在同样的煤耗下，烘干机的转速提高了近1倍；产量由10t/h提高到了20t/h；2台烘干机的耗煤由500t/月下降到350t/月，年节煤达1800t左右，电耗也下降30%，年节电62000kW·h。若煤和电分别按160元／t和电0.55元/kW．h计，则年节煤28.8万元和节电3.4万元。FJB在水泥烘干系统的具体应用情况见表2，表3为FJB与其它传统保温材料的成本对比。
由表3可知，在∮2.2m×14m烘干机系统使用FJB复合绝热保温材料后，不仅可获得表2所述的显著效果，而且成本最低，比使用泡沫棉毡可降低29.9%，比使用硅酸镁可降低71.19%。因此，在烘干机系统使用FJB具有较高的技术价值和较高的经济价值，值得推广。
