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烘干搅拌输送新闻动态
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终端用户选购主机的特点及发展趋势
发布时间：2013-03-18 14:59 来源：未知
南方路机：80年代初，我国商品混凝土机械有两个突出特点，也可以说是当时的状况，那就是： (1)单机产品100%是早期年代的老产品； (2)混凝土车、站、泵100%是进口产品，主要是德国、日本产品。这两个特点就反映了当时我国混凝土机械发展水平，也是与国际水平存在的差距。
80年代中期，在建设部的支持下，由长沙建机院牵头，提出了国产混凝土机械产品更新换代的方针。首先，针对当时我国现状，在长沙开展了全国性的混凝土机械大比武与评奖，实际上也就是进行产品选型。通过行业专家反复论证比较，同时结合我国实际情况和国际发展趋势，对已有产品，认为混凝土搅拌机中的反转出料式和卧轴式较有前途，虽然当时该型产品还不成熟，但技术与市场潜力巨大。至80年代后期，我国混凝土搅拌设备已基本完成单机产品的更新换代，推动了全行业的技术进步。在随后的几年里，老产品全部淘汰退出市场，节能型环保型新产品成为市场主流产品。
近年来混凝土强制式搅拌主机市场发展迅猛。
快速发展的原因有两个方面：一是房地产行业的发展，二是国家基建项目投入的增加。2006年一季度，国家高铁项目的启动对混凝土机械市场的拉动也非常明显。
目前我国搅拌机市场分3个层次：一是全部进口产品；二是采用进口零件及其核心技术进行国产化组装生产的产品；三是采用国产零件及技术生产的产品。
搅拌站用户在搅拌主机选型上，以往更倾向于购买进口主机。而如今，尽管也有个别用户仍然要求使用进口主机，但所占比例却发生了很大变化。随着国内设备制造商在设计技术理念、制造工艺方面的不断进步，实际上目前的进口主机品牌设备大多在中国隔山望海。
我国广泛采用的是强制式搅拌机和倾卸式搅拌机。这两类搅拌机对混凝土的水灰比、强度、坍落度的适应性比较宽。倾卸式搅拌机适用于大骨料150mm水工混凝土的生产。而强制式特别是双卧轴强制式搅拌机由于其搅拌性能好、搅拌均匀、拌制混凝土振捣性能好更容易浇筑，因此，更适于骨料小于120mm的工程中的浇筑工艺。近几年，随着国内知名品牌大容量强制式双卧轴搅拌机在水电大坝工程上的良好运用，可以看出长期以来人们普遍怀疑强制式搅拌四级配混凝土的可行性得以否定。用于低坍落度(8cm以下)和骨料粒径80mm以上的混凝土，在搅拌机的容量、叶片臂夹角、功率配置以及耐磨措施都采取相应的措施。为适应大坝混凝土的需要，需要采取较大一级的搅拌机，即6m3杌当5m3机用。无论骨料大小、坍落度高低，NFLG型JS6000/JSD5000（水工）搅拌机具有合理的轴衬尺寸及60。(1200)臂布置，从而实现搅拌四级配水工混凝土的可行性。
随着混凝土搅拌站（楼）生产率的不断提高，其搅拌主机必然向大容量方向发展。对于采用大容量搅拌主机(2000L以上)的混凝土搅拌站（楼），应考虑到大容量搅拌主机卸料时给用户带来的影响。大容量搅拌主机卸料速度快，而搅拌输送车的进料速度慢，因此容易造成预拌混凝土外溢玖象，这是采用单机的混凝土搅拌站（楼）生产率提高的一个极大障碍。在搅拌主机下方设置成品混凝土储料斗，不仅可以节省搅拌输送车的等待时间，而且可以解决大容量搅拌主机卸料速度快与搅拌输送车进料速度慢的矛盾。
自落式倾翻搅拌机适应于搅拌塑性、大塌落度混凝土。具有结构简单、使用维修方便、拌筒磨损小、能耗低等优点，可以适应于骨料粒径大于150mm以上的工况，特别适用于大型水电工程，但其生产率低。立式蜗浆搅拌机与自落式搅拌机相比，对于改善物料在搅拌过程中的流动状态，扩大适用范围起到了积极作用。但其能耗高、叶片衬板磨损大、搅拌大塌落度混凝土时易离析。为了解决上述问题，市场出现了立轴行星式搅拌机。立轴行星式搅拌机的搅拌叶片在随主轴做公转的同时，还有自身的自转，搅拌作用强烈，无死角，提高了混凝土的搅拌质量，而且能耗低。卧轴式搅拌机自问世以来，发展迅速。这种搅拌机与立轴式相比，搅拌轴转速低，物料移动距离短，使叶片衬板磨损减小，能耗降低。由于充分发挥了叶片对混凝土的剪切和挤压作用，使搅拌质量有所提高，搅拌时间在30。45s即可完成，可搅拌塑性、干硬性混凝土。同时，该搅拌机的容积系数较高，整机外形尺寸小、结构紧凑，尤其适用于商品混凝土预制构件生产和高速公路建设。
商品混凝土搅拌站（楼）的主机基本采用强制式搅拌机，选用时主要考虑的应是适用的骨料粒度、易损件寿命、维修保养、供电条件、价格等因素。双卧轴搅拌机我国近20年来发展较快，生产技术较成熟，较能适应大骨料搅拌，能耗较低。而立轴行星式搅拌机，其容积效率较高，搅拌无死角，搅拌干硬性混凝土更具优势。
从国外发展来看，城建用混凝土双卧轴搅拌机以BHS、ELKON、ELBA等为代表，现在的强制式双卧轴搅拌机已发展到了加蒸汽热搅拌、加片冰预冷搅拌、水电大坝大骨料搅拌、高铁混凝土二次加料等搅拌工艺。同时欧洲立轴行星搅拌机在预制件上发展到了相当的水平，其杰出代表厂家有Haarup、TEKA、SKAKO等。
长螺旋搅拌叶片的应用：双卧轴搅拌机的搅拌叶片过去使用的是按螺旋排列的铲片式结构，只有单卧轴搅拌机的搅拌叶片才有长螺旋搅拌叶片形式。由于长螺旋搅拌叶片参与搅拌的叶片有效面积较大，因此在缩短搅拌时间和提高砼搅拌质量方面有一定成效，最近两年行业内知名品牌厂家上市这种产品取得了很好的市场效果。
用户在选购成套搅拌设备的过程中，对于搅拌主机的选择特点与趋势越来越趋向于选择高效率、节能、环保型主机。而最近两年行业内知名品牌厂家上市的双螺带搅拌主机具有具备以上不可替代的优势。
数十年来作为搅拌站的领先制造商，一直将客户利益放在搅拌系统和搅拌站的设计理念中，并着重于使用优化内部件和模块。
山东建设机械：我，国砼搅拌机经过近几年的发展，从设计水平，包括搅拌性能及产品结构原理均与国外先进水平相当。目前存在的主要差距是：首先是制造工艺，主要表现在外观质量方面。另外是配套件的质量，主要是衬板、搅拌叶片的质量不稳定。
(1)搅拌机性能向环保型发展。一是提高搅拌机质量，使用最少的粘合料，通过高质量的搅拌达到最好的砼强度。二是搅拌效率高，消耗最少的能量达到最好的搅拌质量。三是搅拌机的维护耗能与费用要低，包括搅拌机内的残余物料清理，润滑油的消耗等都应尽量减少。
(2)搅拌机类型向多元化发展。由于专业化分工越来越细，不同的物料搅拌均合需要不同的搅拌机。商品砼搅拌一般采用双卧轴强制式搅拌机，而细骨料砼，如制砖厂中一般采用立轴或立轴行星式搅拌机。因此产品的发展应该是多元化，以适用不同均合需求。
(3)搅拌机控制向智能化发展。主要是对搅拌机各运行部件的监检，通过智能化的监测达到目的。一是对部件运行的可靠性进行预测，防止事故的发生；二是通过监测对搅拌性能、搅拌时间等进行优化达到高效率、节能。
总之新一代搅拌机应该是智能环保型搅拌机。
用户选择搅拌机应注意的问题
(1)考虑综合成本，国外搅拌机价格较高但使用寿命相对较长，同时零配件较贵。而国产设备价格低，使用寿命相对短，配件价格低，应综合起来考虑。
(2)选择合适的搅拌机类型。每种机型都有其优缺点，如传统的单叶片双卧轴搅拌机与连续式双螺旋带搅拌机比较，后者适用范围要比前者小的多。
总之搅拌机的选择要从经济性和适应性两方面进行考虑，不要盲目跟风。
三一重工搅拌设备公司：目前，用户在选购成套搅拌设备的过程中，对于搅拌主机的选择有如下特点：
(1)注重搅拌机的可靠性
搅拌机是混凝土搅拌站的核心，一旦出现故障，整个搅拌站将处于瘫痪状态，因此，客户越来越注重搅拌机使用的可靠性。
(2)注重环保
随着人们生活品质的提高，环保意识的逐步增强，对于搅拌机的环保性也提出了更高的要求，目前国内各个城市都根据国家政策以及本城市的发展制定了环保法规，客户在选购搅拌机时必需要考虑环保的要求。
(3)注重售后服务质量
由于搅拌主机上轴端漏浆的情况时有发生，衬板和叶片数月后由于磨损必须进行更换，润滑装置的使用时间一般也只有一到两年，所以在选购搅拌主机时，用户更多地考虑到今后出现故障时维修的方便性。
综合上面几个方面的分析可以看出，国内搅拌主机技术通过近年来的高速发展，与国外的技术差距大大缩小，已接近国外水平，加工工艺和耐磨材料技术方面已经非常接近。由于国内的搅拌机具有价格优势（其价格一般低于进口产品一半以上），同时本土产品具有配件供应方便，产品服务快捷等优势，使得国产主机成为客户首选产品，2006年我公司销售的国产主机达80%，这说明国产主机得到了客户的认可。
上�；ǎ捍咏改甑慕涟枵颊静返氖谐±纯�，1m3主机以下的搅拌站基本上都是国内企业制造的产品，1m3以上，尤其是2m3以上的搅拌楼站所配置的主机基本上国内企业制造的产品，意大利SICOMA和德国BHS在中国的独资企业制造的产品三大部分组成，在国内几十家有一定生产能力的搅拌楼站生产企业中，能自行生产2m3及以上搅拌机的企业不多，所有能自行制造搅拌主机的企业都是自制自用，而大多数搅拌楼站生产基本上是采用了SICOMA中国制造的主机，也有部分使用了BHS中国制造的主机，因此，在2m3以上搅拌楼站，意大利SICOMA主机的市场份额较大。主要原因是SICOMA进人中国市场较早，有很大的价格优势，而当时的国产2rr13搅拌主机技术水平、可靠性均较低，尤其是SICOMA在中国建立生产基地后，在保持产品质量，技术性能的同时，其定位于中国市场的价格更是有着很强的诱惑力，市场份额迅速扩大，已为用户所接受。
随着国际化合作越趋扩大，技术的不断发展，我国目前自制的搅拌主机技术性能、可靠性等有了很大提高，上�；ā⒛戏铰坊纫恍┠茏孕猩杓浦圃旖涟杪フ�、搅拌机的企业，正在不断地推出新型的搅拌主机，并已逐步投入市场。在通过不断改进与提高下，产品性能必将达到和超过国际水平，同时拥有服务和价格的先天优势，这是赢得用户信赖的基础和条件。近年来，主要的搅拌楼站制造企业都配置自行制造的主机。我们各搅拌机专业制造企业只要不断改进设计，改进制造工艺，提高产品性能，降低成本，提高服务质量，那么国产主机在搅拌楼站的应用比例将会不断增加。
用户的声音河北建设集团有限公司混凝土分公司：
随着我国基础设施的建设和城市规模的不断发展，商品混凝土行业得到了空前发展，这相应的带动了一批专业生产混凝土搅拌站的生产厂家及相关产业的巨大发展，目前国内搅拌站的生产技术已趋于成熟，且已形成系列化，但同国外同类产品相比还存在一定差距，随着形势的发展，国产设备在某些方面越来越不能满足用户的需要，下面我仅从用户角度出发，谈谈国产搅拌站生产技术今后发展应考虑的几个方面。
首先，搅拌站设计、制作时应从实用角度出发，所生产的设备要充分考虑安全实用、维修保养方便快捷，不能只考虑成本。比如，目前，有些生产厂家生产的搅拌主机，为了取得销售价格优势，在主机上盖的人孔设计时，安全措施不当或根本没有开门连锁安全装置，这给使用者在维修保养时带来很大的安全隐患，每年全国因搅拌主机未设可靠安全措施或安全措施失效而发生多起死亡事故；还有一些厂家，主机上盖简单设计成一块平板，或根本就不设人孑L，造成维修保养空间狭小或极不方便，从而延长维修保养时间，最终耽误生产，建议主机上盖设计成棱锥形或长方体形，人孔要对称布置，两个以上；又如有些厂家制作的搅拌站主机平台及皮带机走台过于狭小，主机上部各部分结构布置相当紧凑，造成维修不便，就连校秤都无法放足够的砝码，而一旦发生故障，还要拆一大片才能修理故障部位，等等。
其次，进一步提高生产效率，关键在于搅拌主机投料、搅拌、及卸料环节的设计。投料要迅速干净、投料位置要适当，以保证所投物料易于混合；搅拌应在最短的时间内使物料混合均匀度达到90%以上，可否通过改进搅拌臂及叶片的布置及探索新的搅拌方式来实现？卸料速度要适当，既要考虑罐车进料承受能力，又要保证最后尽快将料卸干净。
第三、进一步提高产品质量，降低设备故障率，减少维修时间。
(1)减速机宜采用加工精度高、热处理更好的产品，若为齿轮减速机应选用硬齿面的；
(2)进一步提高耐磨件的使用寿命，使搅拌叶片及卸料门处的弧形衬板使用寿命达到10万罐次以上，搅拌臂及绝大部分衬板寿命达到20万罐次以上，在提高质量的情况下，可适当提高价格，但应保证总的性价比要明显优于目前水平。相信，为了提高产量，绝大多数用户不会再选用“廉价品”；
(3)提高搅拌主机轴头密封处各部件使用寿命。除保证公差配合外，尽量提高搅拌主轴机加工精度及热处理要求，可以考虑在密封部位镀口，并尽量采用国外知名厂商生产的密封件（当然，并非国产密封件不可用，但与国外知名密封件相比，国产件确实存在较大差距）。
第四、进一步解决主机抱轴现象，目前单从粉料投料上及通过在主机轴上加钢圈的方法，只能适当减少抱轴现象，但不能从根本上解决问题。主机抱轴，是一直困扰各搅拌站的一个难题，其弊端及危害性很大，不但增加传动部分负荷，而且大大降低搅拌效率和搅拌质量，清除主机轴上的混凝土结块时，费时又费力，还耽误生产。因此应下大力气攻克主机抱轴难题。附录：
上�；ㄉ杌党в邢薰窘涟柚骰兄评�
上�；ㄖ党в邢薰境闪⒂�1946年，以钢结构制造为主，1962年起转向专业制造混凝土机械产品。目前是上海建工（集团）总公司子公司。是我国混凝土搅拌机和运输机械有影响力的主要骨干企业。“华建牌”混凝土搅拌机和运输机械产品享誉我国�；炷两涟杌酚�0.15～4m3/h罐十个搅拌容量系列，包含JC、JZ、JW、JS四种形式，混凝土搅拌站（楼）产品有15～120m3/hl2个生产能力系列，包含单座型、双座连体型、船用型及各种按用户要求配置的特定型�；炷两涟璩挡酚�3。15 m38个搅拌容量系列，配置各种型号底盘的33种型号产品。混凝土泵产品有60mVh和90m3/m拖式混凝土泵、37m和44m臂架式混凝土泵车。产品遍布全国各地，并在中亚、西亚、中东、非洲、东南亚等地也取得了一些市场。
20世纪60年代初期，试制成功了JG型的混凝土搅拌机，容量为0.15和0.25m3/罐，动力结构形式为鼓筒形，搅拌形式为自落式，动力配置有电机和柴油机。
60年代中期试制成功JQ型的混凝土搅拌机，容量为0.25和1m3，结构形式为立轴涡浆式，搅拌原理为强制式，动力配置为电机。
70年代初期，试制成功JZ型的混凝土搅拌机，容量为0.5m3，结构形式双锥形自落式。70年代末期，JW型0.5立轴涡浆强制式。
80年代初仿德国BLBA公司产品试制成功了JD型的混凝土搅拌机，容量为25m3，单卧轴强制式，动力配置为电机。80年代中期结束了长达20多年的JC型产品的生产，开始生产JZ型混凝土搅拌机，容量为0.5m3，结构形式为双锥形自落式，动力配置为电机。80年代末期，JS、JD型混凝土搅拌机，容量为0.5 II13/罐，结构形式为双、单卧轴强制式，动力配置为电机。
90年代初JS型混凝土搅拌机，容量为1.0 m3，结构形式为双卧轴强制式，动力配置为电机。90年代中JZM型混凝土搅拌机，容量为0.75m3，结构形式为双锥形自落式，动力配置为电机。90年代末JS型混凝土搅拌机，容量为1.5、2.0m3，结构形式为双卧轴强制式，动力配置为电机。2002年成功试制新型JS型混凝土搅拌机，容量为2.0、3.0m3，结构形式为双卧轴强制式，动力配置为进口减速机和电机。
2003年变形设计了JS3000b型混凝土搅拌机。
2004年变形设计了JS2000b型混凝土搅拌机。
2005年开发设计了JS4000型混凝土搅拌机，动力配置为进口减速机和电机。
目前，JS2000b，JS3000b已形成我公司搅拌楼站的主流配置。JS4000型搅拌机在搅拌楼站中的配置已呈现上升趋势
