超细粉碎设备现状鱼发展趋势以及国内外状况_木屑颗�；鷟秸秆颗�；鷟秸秆压块机|木屑制�；鷟生物质颗�；鷟富通新能源

一、超细粉碎设备的现状与发展趋势
    超细粉体工业是伴随现代高技术和新材料产业发展起来的新兴产业，超细粉碎技术则是在20世纪70年代发展起来的一门跨学科、跨专业的高新技术，也是古老粉碎技术的新发展和新应用，广泛应用于矿山、食品加工、军工、建筑等行业的物料粉碎。据统计，全球超细粉体的市场需求量以10%左右的速度增长，是继IT和信息产业之后发展最快的行业之一。近5年我国超细粉碎和精细分级设备的年销售台（套）年均增长率超过1096，全国各类超细粉碎和分级设备生产厂家已发展到近100家。
二、国内外超细粉碎设备的现状
    超细粉碎的粒度界限如何划分目前尚无定论。习惯上将0. 1～10μm的颗粒称为超微细颗粒，生产这些超微细颗粒的工艺称为超细粉碎。超细粉体的制备有诸多方法，但用于实际生产中的主要有两种：机械粉碎法和化学合成法。其中，化学合成法成本高、产量低且生产工艺复杂；而机械粉碎法成本较低，产量高，工艺简单，且能改良物料性能。因此，除了少量超细粉碎不得已用化学合成法外，绝大数非金属矿的粉碎采用机械粉碎法。
    国外对于超细粉碎技术的研究起步较早，从40年代就开始注重了以超细粉碎、分级及改性为基础的深加工技术．到60年代该技术已取得迅速发展。目前英、日、美、德等国具有较高水平的超细粉碎技术和设备，可以加工细度为0. 5～10 u m任意窄级别的超细粉体。国外使用的超细粉碎设备主要有以下几种类型
    (1)气流磨气流磨是利用高速气流(300～500m/s)或过热蒸气(300～400℃)的能量使颗粒相互产生碰撞和摩擦，从而导致矿物的粉碎。它是一种较成熟的超细磨矿技术，已广泛应用于化工原料及非金属矿的超细粉碎，产品细度一般可达1～5 p m。此外，气流粉碎的产品具有粒度分布均匀、颗粒表面光滑、颗粒形状接近球形、纯度高，活性大、分散性好等优点。由于这种设备投资大，附属设备多，因而不适用于中小型企业和矿山。
富通新能源销售球磨机、雷蒙磨粉机等机械设备。
    原德国Alpine公司研制的流态化逆向喷射磨(AFG)与其他气流磨相比更为先进。它是将逆向喷射原理与流态化床中的膨胀气体相结合进行超细粉碎。由于这种设备采用了流态化床原理以及内设平卧涡轮超细分级器，与其他类型的气流磨相比可节约30%～40%的能量；设备磨损轻，可用于粉碎高硬度物料；设备运转全部自动化，进料中以及从分离器分离出的粗颗粒不用向外排出。AFG流态化逆喷射磨应用范围广泛，除非金属矿物如滑石、云母、膨润土、硅灰石，石英外，其他化工原料、热敏性物质、高硬度耐磨材料等的超细粉磨矿均可采用。国内有引进的机型。另外，日本风动工业株式会社生产的气动流射磨机（简称：P．J，M），美国斯特蒂文公司生产的Micronlzer扁平式气流磨，美国特罗斯气流粉碎机公司生产的Wajac Jet.Pulverizer型气流磨也都广泛应用于矿物的超细粉碎。
(2)高速机械冲击磨机是指利用围绕水平或垂直轴高速旋转转子上的冲击元件对物料施以激烈的冲击，并使其与定子间以及物料与物料之间产生高频的强力冲击、剪切等作用的粉碎设备。与其他型式的粉碎机相比，具有单位功率粉碎能力大、易于调节粉碎粒度、应用范围广、机械安装占地面积小且可以连续运转等优点。但是机件高速运转，不可避免地产生磨损问题，因而不适用于处理硬度太大的物料。
    日本细川公司生产的高速冲击式超细粉磨机在目前属于一种先进的设备，已广泛应用于非金属矿的超细加工，可将8mm以下的物料经过一次粉碎就能生产10 um通过率达70%以上的微细产品。这种粉碎机的最大特点是在粉碎室中设有杂质及租颗粒自动连续排出装置，有利于提高产品质量和稳定产品粒度。该种设各国内已有引进，现广泛应用于滑石、粘土、重晶石、碳酸钙、云母、叶蜡石及石墨等非金属矿的超细粉碎。
    (3)搅拌磨搅拌磨主要由一个静止的外壳和一个高速旋转的搅拌器组成。磨矿室中充填小直径的磨矿介质，主要通过搅拌器搅动磨矿介质产生冲击、摩擦和剪切作用使物料粉碎。这种磨通常分为干式磨和湿式磨两类，主要有TRZK干式搅拌磨、NRZK湿式搅拌磨、塔式磨、涡轮磨等。这种磨机一般用于湿磨，而且磨机给料细度要求很小，国外已广泛应用各种物料的超细磨犷中。
    (4)振动磨振动磨一般由给料装置、起振装置、磨矿装置（装有原料和粉碎介质的圆筒）、装有不平衡重块的传动装置以及冷却装置和电机等组成。圆筒由电机带动做一个近似椭圆轨迹的快速振动，实现物料的超细粉碎。由于振动磨中介质充填率高达80%，因而对矿石的处理量较小。此外，工业生产中的振动磨对机械零件的要求都很高。
    相对面言，国内对超细粉碎技术的研究起步较晚，于80年代初期才开始。主要靠引进国外先进设备和技术为主。到目前为止，我国已能生产各种类型的超细粉碎设备，基本上能满足我国非金属矿实际生产中的需要。我国超细粉碎设备主要是在20世纪70年代末开始，经过80年代、90年代的大力发展，目前国内超细粉碎技术的总体水平是
    (1)能够生产出目前在工业上应用的各类超细粉碎设备。20世纪80年代中期以来，通过引进和消化吸收国外超细粉体加工设备，经过近20年的发展，我国已经能够自主生产各类超细粉碎和精细分级设备，在近5年新建的超细粉体加工厂中，国产设备或中外合资厂生产的设备占主导地位；
    (2)我国已能够工业化大批量生产平均粒径1um左右的超细粉体，如超细重质碳酸钙、超细高岭土（包括煅烧高岭土）、超细滑石、超细石墨、超细云母、超细碳化硅、超细二氧化硅以及氧化铝和氢氧化铝、氧化镁和氢氧化镁等；
    (3)由于新材料技术的发展，设备的磨耗有了显著降低，如我国自主开发的旋风自磨机，5年前冲击盘的寿命约200h，通过采用新材料现已延长到3000h以上；
    (4)已有部分超细粉碎设备和技术出口到东南亚、中东、非洲等发展中国家。
    目前研制投入市场超细粉碎机的设备有
    (1)气流磨国内气流磨生产厂家主要分布在上海、绵阳、宜兴、长沙、合肥、青州、沈阳、北京，生产机型比较全，产品已形成一定的系列，在防磨损方面也取得了较大进展，如金刚石内衬气流磨。另外，世界上较新的机型——-流化床式气流的生产厂家比较多，这是我国气流磨制造业的一个显著特点。但是，部分厂家由于种种原因只生产一种机型的1～2个品种，年销量也很小。从介质上来说，国内目前基本上都是采用空气，尚未见采用过热蒸气的系统。此外，设备的材质、加工精度等与国外高质量的同类设备相比也不同程度地存在一些不足之处。
    (2)高速冲击式超细粉碎机机械冲击式粉碎设备是我国近几年发展较快的超细粉碎设备之一。部分国产设备在性能方面与国外同类设备相近，甚至还有其新特点。这类超细粉碎设备虽然总体上来说，产品细度不如气流磨，但具有工艺简单、投资少、能耗低、粉碎比大等特点，比较适合一些附加值不高的中低硬度非金属矿物的超细粉碎。近年来，这类设备在非金属矿物加工行业销售量呈强劲增长势头。
    CM51型高速冲击式超细粉碎机是咸阳非金属矿研究设计院消化日本细川铁工所新研制的M502NC冲击式超细粉碎机而研制的。目前，该类型机型已用于多种非金属矿物的超细粉碎，效果理想，对中小型矿山和企业的超细粉碎尤为适合。另外，沈阳化工研究院和瓦房店化工机械厂共同研制的CX350型超细粉碎机也属于该类机型。
    (3)揽拌磨我国搅拌磨起步较晚。国产湿式搅拌磨、剥片机已经在高岭土、方解石、锆英砂（石）等的超细加工中得到应用，效果良好。在高岭土及方解石的超细加工实现了产品中小于2pm达90%以上，可获得高品质造纸涂料及涂料颜料级产品。与湿式搅拌磨相比，千式搅拌磨可以减少后续脱水和干燥作业，简化工艺和降低生产成本，因而是应用前景看好的设备。目前，国内生产搅拌磨的厂家主要分布在长沙、郑州、鲁南、江阴、北京等地，总体来说，国产搅拌磨还存在规格少、处理量小、综合配套性能较差等问题，因而使其适应性受到一定限制．
    (4)振动磨振动磨是一种效率较高的超细粉碎设备，虽然国内有一些生产厂家，但由于多数机型采用钢衬板和以钢棒作磨矿介质，因而难以广泛应用于非金属的超细粉碎。近几年，在研制生产适应于超细粉碎的振动磨方面，我国也有了一些进展。国内生产厂家主要分布在温州、江都、新乡、烟台等地。总体来说，我国超细振动磨与工业发达的日本、德国等相比还有一定差异。在品种规格、衬板、介质以及工艺配套等方面还要做很多工作，才能满足不同物料的超细粉碎加工的要求。

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