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秸秆粉碎机新闻动态
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CM系列机械冲击式超细粉碎机的工作原理
发布时间：2013-04-17 08:36 来源：未知
机械冲击式粉碎机是指利用围绕水平或垂直轴旋转高速转子上的冲击元件（棒、叶片、锤头）对物料施以激烈的冲击，并使其与定子之间以及物料与物料之间产生高频的强力冲击力、剪切等作用对物料进行粉碎的粉碎设备�；党寤魇匠阜鬯榛醋拥牟贾梅绞椒治⑹胶臀允搅酱罄啵湓硐嗤�。这种粉碎机的粉碎除冲击作用之外，还有摩擦、剪切、气流颤振等多种粉碎机制。处于定子和转子间隙处的物料被反复剪切和反弹到粉碎室内与后续高速颗粒相撞，使粉碎过程反复进行；同时，定子衬圈和转子端部的打击元件之间形成强有力的高速湍流场和分散。cM系列机械冲击式超细粉碎机转子轴水平放置，转子围绕水平轴高速回转实现物料粉碎。
其工作原理如下：物料(≤8～10mm)由料斗经螺旋给料机给入，给料量根据粉碎机的实际负荷自动控制，并可控制给料粒度。粉碎机内的两个粉碎室相互直列配置。首先将物料送入第一粉碎室（转子一与转子二组成的腔体），粉碎叶轮（转子一和转子三）的5只叶片具有304左右的扭转角（由于机器的型号不同，叶片数目5～8个不等），旋转时有助于形成风压，而分级叶轮（转子二和转子四>的5只叶片为径向布置，旋转时形成气流阻力，两者旋转时便在室内形成气流循环，随气流旋转的颗粒之间相互冲击、碰撞，摩擦、剪切；同时由于离心力作用，颗粒冲向内壁，受到冲击、摩擦、剪切等作用，被反复地粉碎成细粉。分级叶轮还具有分级作用，细粉在分级叶轮端部的斜面和衬套锥面之间的间隙也具有较有效的粉碎作用，但最有效的粉碎作用发生在两叶轮之间的滞流区，由于叶轮以50m/s左右圆周高速旋转，物料被急剧的搅拌，强制物料粒子相互冲击、摩擦、剪切而被粉碎。被粉碎至数十微米到数百微米的颗粒，经过第一粉碎室中的分级叶轮后，细颗粒就随气流进入第二粉碎室（转子三与转子四组成的腔体），在第二粉碎室的粉碎过程与第一粉碎室工作过程基本相同，只是在第二粉碎室的粉碎和分级叶轮较大，在该室造成的风压更大，颗粒之间相互冲击更加激烈，粉碎能力更强。通过该室的风速因粉碎直径增大而减缓，产品细度达到数微米，最终产品被气流经风机排出机外捕获。
