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烘干搅拌输送新闻动态
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DSP1010/650型带式输送机的驱动改造
发布时间：2013-04-22 09:04 来源：未知
随着煤炭工业综合机械化采煤工艺的不断更新，煤炭掘进速度提高很快，相比之下，出现了井下运输装备滞后的现象。DSP1010/650型伸缩式带式输送机作为目前各煤矿井下普遍使用的运输设备，在使用过程中暴露出以下缺点：机头传动部分结构比较复杂，备件更换频繁，维护、维修工作量大，井下安装调试不方便；机头占用巷道空间大，不利于现场操作作业。这极大制约了掘进速度的提高，降低了生产效率。目前，煤矿的实际现状是运输长度较短，一般为100～500 m，低于标准的DSP1010/650型伸缩式带式输送机设计运输长度，但运量却基本保持在100—150 t／h不变。煤矿迫切需要一种机头传动部分结构相对比较简单，拆装、维修更加方便，电机功率匹配适当，机头占用巷道空间小的带式输送机，以满足实际生产需要，提高生产效率。
1、带式输送机驱动改造的内容和措施
1.1机头改用电滚筒驱动
标准的DSP1010/6 50型伸缩式带式输送机设计运输长度为1000 m，带速为1.6 m/min，驱动电机功率为40 kW。在运输长度仅为100～500 m情况下，电机功率出现富余；而在运输长度为100～500 m时，电滚筒则可发挥驱动功率小、安装简便、维护量小的优点，经分析研究，我们重新设计了机头架的结构，将原驱动装置的电机一液力联轴器一减速器一滚筒的组合传动改为2台BYD160-65×63型隔爆油冷式电滚筒，机头传动部分采用电滚筒后，简化了结构，方便了安装、维修，从而提高了生产效率。
1.2校核电机功率，选用合适电机
电机功率可根据运输长度、倾角、运量等参数计算确定。根据各矿所需要的运输长度、运量、带速、巷道倾角等参数的实际情况，利用公式法和逐点计算法，精确计算带式输送机各点的受力情况，进而可计算出各相应主要参数。根据计算的电机功率值，选取相应的匹配电机，保证电机功率的富余量不大于25%，并选取相应电滚筒，以满足运输要求，让用户满意。
1.3重新设计机头架
标准机头架是在胶带运输长度1000 m、电机功率40 kW情况下设计的，当选用电滚筒时，机头架结构显然不合理。对机头架的结构改进如下所述：原设计高度1105 mm不变，宽度由1600 mm减小到了1100 mm，两直径为630 mm的电滚筒水平轴距1000 mm，垂直轴距50 mm，保证了胶带互不干涉；同时机头架顶部加防护盖板，防止运行过程中杂物落到胶带上；底座采用整体结构形式，简化加工制作；中立柱与底座组焊在一起，以保证有效支撑电滚筒，并能在一次装夹时分别加工各支撑面，保证两电滚筒安装后轴线的平行度，避免运行过程中胶带跑偏；电滚筒支座采用铸钢材质，直角结构形式，可从根本上克服因其受力不好易损坏的不利因素�；芳芨慕峁购�，可大大减少占用巷道的空间。
1.4其它改进
(1)对储带张紧部分，根据运输长度较短的特点，尽可能地简化其结构，比如减少中部储带仓架组数等。
(2)根据各矿巷道具体情况，选取相应的参数值，并考虑用户要求的储带仓架组数，利用精确计算法和公式法，精确计算胶带各点的受力大小，选定合适的张紧力，调整张紧绞车。
2、带式输送机改造后效果
(1)适用于运输长度较短的工况，一般在100—500 m之间，更能适应现代煤矿快速掘进的需要。
(2)整体结构简单，布置合理、紧凑，占用空间小，整机重量轻，生产成本低，方便安装、维修，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率。
(3)机头本身成本大大降低，驱动功率合理，有效避免了浪费，节省了用电费用，增加了经济效益。
(4)备件数量少，有利于减少备件的库存，方便设备管理。
3、结语
该结构形式的带式输送机已在金牛能源显德汪煤矿、邢台煤矿和东庞煤矿等投入使用。使用情况表明，该机运行情况良好，故障率低，安装、维修方便；既提高了生产效率，又增加了经济效益。此次650型带式输送机的驱动改造为金牛能源公司下属煤矿及其他兄弟煤矿今后在井下短距离伸缩式带式输送机的设计开发上提供了宝贵的经验，具有很好的推广价值。
