农作物秸秆的可再生性、广泛性决定了以其为原料的固化成型新燃料具有重大开发价值。专家预计，秸秆固化等各种生物质能源将成为未来可持续能源的重要组成部分，到下世纪中叶，采用新技术的各种生物质替代燃料将占全球总能耗的40%以上。
江苏省既是经济大省也是农业大省，2008年全省秸秆资源总量达4 01 1万t，为农作物秸秆固化成型燃料的生产提供了广阔的空间。为了加快农作物秸秆综合利用步伐，2009年江苏省出台了《江苏省农作物秸秆综合利用规划（2010—2015年）》，提出要大力发展秸秆固化成型燃料加工点，着力提高加工能力，扶持秸秆固化成型燃料项目，推动秸秆固化成型燃料产业化发展，要求全省秸秆固化成型与炭化利用秸秆量到2012年要达到100万t；2015年达到250万t。江苏省目前又把秸秆固化成型燃料设备列入农机购置补贴序列，极大地调动了相关企业研发秸秆固化成型设备和应用秸秆固化成型设备生产燃料的积极性，加快了秸秆能源化步伐。本文就秸秆固化成型燃料生产的选址、工艺装备、生产成本、生产规模、投资回报等进行了探讨。
1、秸秆固化成型燃料生产企业厂址选择
秸秆固化成型燃料生严厂址应选择在秸秆原料丰富、交通方便，距离居民住宅区1 km以上，距离交通主干道一般在1～3 km的地方，还应避开易燃易爆的工厂，以防止火灾。厂区要有宽敞的场地，便于秸秆原料的堆放和存储（按每亩场地储存秸秆60t计算），大型压块厂区面积选择在2—2.67hmz，中小压块厂的面积选择在0.33~0.67 hm2。
对年生产3 000 t的压块燃料厂来讲，工厂附近农作物种植面积应不少于800hm2(按0.067 hmz地年产秸秆0.5 t，一半用于压块燃料)；对年产2000 t的压块燃料厂来讲，工厂周围农作物种植面积应不少于666,67 hm2;对年产1000 t的压块燃料厂来讲，工厂周围农作物种植面积应不少于333.33 hm2;秸秆料的收集半径应控制在2—3 km之间为宜。
三门峡富通新能源生产销售的
颗�；�、
秸秆压块机、
木屑颗�；�专业压制生物质成型颗粒燃料。
2、秸秆固化成型燃料工艺及装备
2.1秸秆固化成型燃料的生产工艺
秸秆料晒干处理—秸秆料切碎揉搓—储存回性—搅拌混合—均匀输送上料—除铁—压制成型—输送出料一自然风干—计量包装—检验入库_成品。
2.2设备选型
应选择技术先进适用、质量可靠、价格合理。同时还需考虑秸秆固化成型设备的安全耐用性、生产连续性和对当地主要农作物秸秆的适应性，要操作简单、维修方便，生产效率高，适应多种农作物秸秆和较宽范围含水率的秸秆料等。目前市场上秸秆固化成型设备有9SYX-Ⅳ型、9SYX-II型、9SYX-P1型等规格。
3、生产规模和建设内容
3.1生产规模和形式
生产能力应根据原料供应情况和产品销售渠道确定。对以秸秆固化成型燃料作为商品销售为主的秸秆压块企业，可确定年产量为3 000—5 000 t生产规模为宜；对以当地农民白用为主兼少量销售的企业，可确定年产量为1 000—2 000 t生产规模为宜。
生产时间按两班生产，设备每天利用16 h，晚上利用峰谷电可降低生产成本。麦秸秆加工集中在当年的6—9月，水稻、棉花、玉米秸秆集中在10月。次年4月，如果再加上其他农作物等农林牧副业产品，企业全年生产期能达到10个月以上。
3.2建设内容
应按生产能力和资源条件选择配套设备。对选用9SYX-Ⅳ和9SYX-II型等秸秆固化燃料成套设备的企业，其生产厂房建设面积应大于400 m2，厂房四面墙为封闭式或开放式，但必须有屋顶，以防雨防晒。对年产量3 000 t以上秸秆固化燃料规模的企业，其成品库房建设面积应大于400 1112，水泥地面，库内地面应高于库外地面200 mm以上。另外，揉搓、切碎暂存回性场地硬化用场地建设面积也应大于800m2，揉搓、切碎后晾晒和拌料场地建设也需2000m2。晾晒场地面应高于周围地面200 mm以上，一般为混合土地面，也可采用铺砖水泥抹面。对年产量达2 000 t规模的秸秆固化燃料规模的企业其成品库房面积应不少于200m2，可建成简易库房，但必须保证通风、防雨、防潮、防晒、防水淹。
对选用9SYX-Ⅳ型秸秆固化燃料成套设备的企业，需配建120~150kVA变压器；对选用9SYX-I-I、9SYX-P1型秸秆固化燃料成套设备的企业需配建
100~120kVA变压器。
在厂房建设的同时，还需配置必要的供水管道、储水设施、消防设施以满足生产需求。
4、经济效益分析
4.1建设成本
表1为秸秆固化燃料厂建设投资概算表。
考虑到秸秆固化成型设备列入农机购置补贴，补贴比例为秸秆固化成型设备总价的30%左右，因此上述投资可降低2.6～5万元。
4.2生产成本
企业生产成本见表2。
4.3经济效益
4.3.1利润
秸秆燃料以最低出厂价400元t、年产3 000 t秸杆燃料计算，一年可获毛利33.45万元；以年产2 000 t秸杆燃料计算．一年可获毛利21.3万元；以年产1 000t秸杆燃料计算，一年可获毛利9.9万元。
4.3.2投资回收期
年产3 000 t的秸秆燃料企业投资总额为44.1万元，扣除购机补贴5万元，年利润近33.45万元，16个月就能收回投资。年产2 000 t的秸秆燃料企业投资总额为27.3万元，扣除购机补贴3.6万元，年利润达到20.3万元，16个月就能收回投资。年产1 000t的压块企业投资总额为18.25万元，扣除购机补贴2.6万元，年利润达到9.4万元，需近2年才能收回投资。
4.3.3农作物秸秆增值效益
秸秆露天焚烧，不仅没有效益，而且污染环境。秸秆固化成型燃料要收购农作物秸秆，按平均价格150元t计算，每个秸秆燃料厂年需用秸秆1000-4 000 t，可使周围农民增收15—60万元。
4.3.4物流效益
秸秆燃料厂生产的秸秆固化成型燃料大部分要销售到电厂等工矿企业，需要汽车运输，按运费30—100元t计算，可增加物流产值3—30万元。
5、结论
(1)投资建设农作物秸秆固化成型燃料加工厂符合国家产业政策和农业发展规划，适应低碳经济要求，属于国家鼓励支持的循环经济、节能减排项目。国家财政部于2008年发文，对年产10 000t秸秆成型燃料的生产企业，经有关部门考核确认，给予120元的补贴。
(2)农作物秸秆来源稳定有保障，能满足秸秆固化成型燃料生产需要。
(3)农作物秸秆固化成型设备设备性能良好，生产效率较高，生产的秸秆固化成型燃料质量稳定，能满足不同用户的使用要求。
(4)农作物秸秆固化成型燃料市场广阔。随着石油、煤炭资源的枯竭，其价格将越来越高；秸秆固化成型燃料作为石油、煤炭的替代产品，其价格越来越具有竞争力，必为工矿企业所接受。
(5)秸秆固化燃料生产项目投资回收快，有较强的抗风险能力，对促进农作物秸秆综合利用、农民增收、农村环境保护有着十分重要的作用。同时还可以解决农村劳动力转移就业、带动物流业、机械加工等相关行业的发展，推动地方经济的发展。
