矿山石灰石破碎采用PFC1612反击锤式破碎机。该破碎机由机体、转子、篦条筛、传动部分和销轴五部分组成。转子直径中1680，长1250mm，转子转速343r/min，生产能力100~140t/h。该设备自1998年12月投入使用以来，经过几年的运行，锤式破碎机锤盘锤轴孔磨损严重，锤轴断裂频繁，严重制约和影响了生产。若新购转子，费用达30万元。我们决定对破碎机转子的锤盘锤轴孔进行修复。
1、存在的具体问题
由于原防止锤轴外窜的固定挡块结构设计不合理，导致固定挡块的螺栓易断裂和锤轴自转，使锤式破碎机锤盘上锤轴孔磨大，孔径达lOOmm（原轴孔为∮90），使锤轴径向跳动过大而造成锤轴断裂，容易打烂筛条和筛条架。
锤盘两端固定锤轴的挡块螺栓为M16，螺栓较小，受力很大，螺栓容易断裂，使锤轴移动而发生锤轴断裂现象。
2、解决方法
对于锤盘锤轴孔的修复有两种方案。方案一，将锤式破碎机8个锤盘全部拆下，装配在一根重新制作的300×300的方轴工装上，用镗床将原锤轴孔镗至中115，制作64个轴套（轴套内径∮90HII，外径中115），将轴套冷装到镗好的轴孔上，然后把8个锤盘装配在原方轴上。方案二，不拆卸锤盘，将原来的64个锤轴孔用钢板堵焊后，重新对称镗64个∮90HIl的轴孔（如图1）。方案一由于锤盘的装配方式的特殊，以我们现有条件无法拆卸锤盘。故采用方案二对锤盘的锤轴孔进行修复。
(1)原来防止锤轴外窜的固定挡块的结构不合理，我们对挡块结构进行了改进（如图2所示）。
(2)将原固定挡块螺栓由M16改为M20，并使用高强度等级螺栓。增加了挡块螺栓的强度，使螺栓不容易断裂。
(3)锤盘锤轴孔和挡块螺栓处理完后，对整个转子进行动平衡和静平衡校验，并且达到要求。
PFC1612锤式破碎机修复后，经过半年多的运行，锤轴容易断裂的故障已经得到根除，设备运转正常，产量、质量达到要求，收到很好的经济效益和社会效益。
