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50t/h注汽锅炉辐射段吊装就位方法
发布时间：2013-05-25 08:02 来源：未知
近年来辽河油田公司通过各种方案的论证。对辽河油田曙光采油厂、欢喜岭采油厂及特种油开发公司区块的稠油采取蒸汽辅助重力泄油的方法进行开采。开采需要大量的高温高压蒸汽注汽锅炉，目前常用的为23 t/h注汽锅炉．2007年根据开采需要在曙一区SAGD超稠油产能建设地面工程3-注汽站选用6台50t/h注汽锅炉．该锅炉由中国石油天然气第八建设有限公司设计制造。是我国首次设计使用的高温高压蒸汽注汽锅炉，目前主要用于油田地下稠油开采，该锅炉注汽系统采取双管流程方式，燃料以重油为主，控制系统采取全自动方式，锅炉主体的辐射段、过渡段、对流段的规格分别是D 4.4 m×16.8 m(72 t)、3.9 m×2,8 m×3.3 m(11.3t)、3.9mx2.8m×4.3m(66t)，汽水分离器质量为29_937 t。辐射段吊装是设备吊装施工作业的重点和难点。50 t/h锅炉整体结构见图l。
1、锅炉辐射段吊装总体思路
本工程共有6台锅炉．辐射段因基础尺寸较大且相互间距较小，中小型吊车无法完成吊装就位任务。本着安全、有效、经济、有序的原则，根据锅炉结构参数、吊车工艺性能及现场实际情况，每台锅炉辐射段使用2台80 t吊车卸车．2台50 t吊车辅助与底座组装，底座与设备基础之间铺垫枕木和滚杠，就位使用1台70 t吊管机牵引，1台80 t吊车辅助．最后用50 t千斤顶卸下枕木等。
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2、锅炉辐射段吊装方法
2.1底座卸车
辐射段底座质量9t，规格20.4m×4m×0.4m，因锅炉辐射段直径为4.4 m．根据运输需要，底座要到现场与辐射段组装．底座拉运车提前进入现场．用50 t吊车先将底座卸到锅炉基础旁的空地上，组装时用50 t吊车倒运到基础附近。在底座牵引前进方向位置焊接两个上翘形弧板，以确保底座与辐射段组对时滚杠行走流畅，同时画好与辐射段组对标记。
2.2辐射段卸车
2台80 t吊车在拉运辐射段拖车迸场前站到基础一侧(本文以4#基础为例停在基础东侧，见图2)，车尾向南。拖车迸场后由锅炉基础东侧空地位置掉头，在4#基础位置沿东西方向停靠，车头向东。拖车尾端退到离4#锅炉基础边缘4.5 m位置时停止。打开拖车封车索具，用6×37+FC -∮54钢丝绳双绳绕过辐射段，钢丝绳捆扎位置需先测量核算，一切就绪后由起重总指挥下达吊装指令。将设备水平吊起离开拖板约0.3 m停止吊装，检查吊装系统，包括吊车站位点、索具等各部位受力情况，如有异常，立即将设备放下进行处理。试吊合格后．吊车继续起钩，吊车将设备吊起到高出拖车顶上方约0.2—0.5 m后，拉运拖车退出场地。
2.3辐射段组装、就位
(1)辐射段由车上卸下后仍用80t吊车吊着，用2台50t汽车吊分别吊底座前后端将底座放到辐射段下方，前端搭在锅炉基础上，后端用枕木支撑。调整好位置后将底座与辐射段组对在一起，为节省时间先采取断续焊，待就位好后再焊接余下部分。
(2)在基础与底座后端之间用枕木铺设两条滚杠行走轨道，每条轨道用两行枕木铺设（为防止局部下沉，枕木下面铺垫厚20 mm钢板），接缝处要错开，高度以略高出锅炉基础为宜，然后将滚杠均匀放在底座与轨道上，滚杠间距1.5～2m。
(3)在锅炉基础西侧用准备好的HW400 mm×400 mm×13 mm×21 mm型钢做一个横担支架（型钢与基础端面之间垫枕木），支架中间栓好四轮滑车。在底座西端焊接两个支耳作为牵引点，与另一个四轮滑车连接在一起。同时70t吊管机进入到4#基础西侧，缠好钢丝绳。用6×37+FC-∮19.5钢丝绳将两个四轮滑车连接成滑轮组，并与吊管机连接。
(4)吊车重新在设备尾部就位，吊起设备慢慢向前送，西侧的70t吊管机提供牵引力，牵引辐射段整体缓缓就位。牵引时由起重总指挥发出指令，其余起重工分区域观察设备行走轨迹并用指挥旗指挥．总指挥所站位置应能够看到所有用指挥旗指挥的起重工。配合工按顺序倒运滚杠。
(5)达到辐射段设计位置后，用50t千斤顶按顺序撤下滚杠、枕木。用水准仪、垫铁找平锅炉主体。
3、结束语
50t/h注汽锅炉是国内首次设计制造的．主体部件拉运吊装均超出了正常设备作业能力．为此在锅炉制造阶段，安装单位就开始研究锅炉主体部件的吊装方案，经过公司各部门多次讨论修改．2008年1月18日在辽河石油勘探局基建管理中心组织的吊装方案汇报会上～次审核通过�；岷蟀凑崭梅桨冈谙殖∪险娼凶橹凳�2008年1月21日开始锅炉辐射段的吊装．2008年3月23日。6台50t/h注汽锅炉主体吊装完成。该方案通过合理选用吊装设备和辅助设施，有效地解决了大型锅炉主体吊装难题，2008年7月在辽河油田曙一区SAGDl#注汽站施工的5台50 t/h和l台100 t/h注汽锅炉安装也采用了该吊装方案．既保证了设备的安装质量和施工安全，同时也创造了较好的经济效益。
