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烘干搅拌输送新闻动态
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MMD500双齿辊破碎机应用实践及改进
发布时间：2013-05-25 08:04 来源：未知
通常，传统的原煤准备流程为：筛分一筛上物一拣（杂）一大块一破碎。这一工艺流程已被我们接受并沿用多年，未经过筛分而直接进行破碎的工艺，我们还没有尝试过。
1、改进工艺流程的成因
2003年初，同煤集团燕子山矿原煤准备车间对这一传统工艺进行了改进，取得了很好的效果，改进的关键就是在筛分之前，先进行原煤的初级破碎，然后再按传统的流程生产，即在筛分之前增加了一台破碎机。把原有的一级破碎改为二级破碎，流程为：一级破碎一筛分一筛上物一拣（杂）一大块一二级破碎。由于矿井原煤中超过300 mm粒度的矸石较多，人工拣矸强度大，矸石拣不及时，经常造成旧有破碎机堵卡，影响矿井主运输系统出煤，制约着矿井生产能力的正常发挥。
为解决这一难题该矿引进了一台英国MMD500破碎机。原设计准备把它安装在矿主井皮带机头，见图1。由于是后加设备，原有厂房内无法布置，需在主井皮带机房外搭建基础平台，在主井胶带机头下做漏煤筒，然后再在破碎机下做溜槽，将破碎后的矿物引入101胶带机进入原煤准备车间。
2、安装破碎机前的试验
由于厂家资料也没有把生产能力，和粒度要求明白告知用户，于是就有两个疑问：①破碎机的破碎通过能力是否满足矿井产量要求；②破碎机是否适合连续恶劣条件下的长期运转。因此，我们进行了实际测试，即在破碎机的齿辊上人工堆积了1.5m3的大块矸石，全部是300 mm左右的，通电运转后，10 s之内，矸石全部被破碎并通过，破碎后矿物粒度实测为≤200 mm。
3、安装过程中的具体改进
另外对原方案进行了修改，把破碎机的安装位置由原来的主井皮带机头改在了101皮带机头，免去了再做钢结构基础和一些溜槽，同时也方便了操作和维护管理，这样只需直接把破碎机安装在原煤准备车间五层楼板上，再做一个破碎机防护罩即可。该破碎机的基础为带有4个滚轮的结构，如果破碎机出现故障，不能立即排除，只要用手拉葫芦拉出煤流系统即可，我们利用推煤机的废旧油缸自制了液压推拉系统，推动破碎机时，只要操作液压站电机和阀门即可。
4、工艺流程改进后的效果及优点
经同煤设计院对楼板做了加固设计，并及时加固了此处楼板，破碎机安装成功后，经过一个多月的试验，MMD500破碎机生产能力、出料粒度全部符合要求，性能稳定，未发生机械故障。
该破碎机的安装使用，大大减轻了拣矸工人的劳动强度，由于大块矸石被破碎为≤200 mm，工人在拣矸胶带上拣出<200 mm矸石和杂物即可，下面还有二级破碎机将矿物破碎为<100 mm，安装初级破碎机后，彻底消除了二级破碎机的堵卡现象，保障了矿井的生产。‘由于在初级破碎机中矿物被破碎为小粒级，为后续设备及部件创造了良好的工作条件，特别是矿物对漏煤筒、皮带机，筛子的冲击大为减小，减少了后序设备的维护成本，提高了生产率，降低了成本消耗，同时减小了冲击噪音，改善了工人的劳动环境。
5、HMDSOO破碎机存在缺点
虽然该破碎机有着众多的优点，但也存在着如下缺陷：①进口截齿（子弹头式破碎齿）直径只有50 mm，由于在设计时过分强调了筛分和破碎功能，而忽略了强度设计，因此，出现了断齿现象；②进口配件价格较贵，供货也不方便。③齿辊上的齿座结构设计也略显单薄，在重物的冲击下，落料处齿座被砸开焊、脱落现象也多次发生，半年间共有5枚齿座被砸落，无法再焊接，影响了破碎效率和出料粒度。
6、HMDSOO破碎机齿形的改进
根据MMD500破碎机存在的缺陷，我们同国内厂家合作设计生产了新型破碎机齿辊，该齿辊齿形为鹰嘴形，布置也采用了螺旋线形布置，齿形也加宽了齿形截面，使其强度大为增强，采用齿环构造，每个齿环上6个齿牙，见图2，总共11个齿环套在齿辊轴上，双键固定，然后采用部分断焊，连成整体，齿环为铸钢件。
由于破碎机辊齿对物料的破碎作用过程分为如下阶段，在第一阶段，旋转运动中的辊齿遇到大块物料首先对它进行冲击剪切作用，接着对它进行撕拉作用。如果碎块能被辊齿咬人则进入第二阶段破碎，否则辊齿沿物料表面滑过，靠辊齿的螺旋布置迫使物料翻转，待下一对齿破碎，图2中第一阶段为齿从1-1对位置到2-2对位置；第二阶段从物料被咬入开始，到前一对齿脱离咬合终止，在图2中表现为齿从2-2对位置运动到3-3对位置的过程，这一阶段两齿包容的截面由大逐渐变到最小，然后再增大，粒度大的物料由于包容体积逐渐变小而被强行挤压剪碎，破碎后的物料被强制从齿侧间隙漏下。
子弹头式破碎齿适用于要求产品粒度35~ 80mm的破碎场合，我们的出料要求为<200 mm，显然，此种齿形不适合。理论上讲，齿的外形尺寸包括齿宽、齿高稍≤出料粒度尺寸；而齿根部宽度大致为齿高的4/5～1倍；齿厚（即齿沿圆周向尺寸）一般稍高于齿高。在保证齿的强度的前提下，应尽量减小该尺寸，因齿形过大会影响通过能力，而我们需要的齿形是在保证破碎腔空间的前提下，尽量增加齿根部的宽度，以提高破碎齿的强度。由于两齿辊的间距已定死为500mm，辊齿齿形又要增强强度，又要保证通过能力，难以取舍，我们采取了在齿圈的6个齿牙中间隔3个半齿高齿牙，半齿高齿牙的齿环也是同全齿高齿牙的齿环间隔安装，这样即满足了强度要求，也确保了通过能力。
7、齿形改进后的效果及使用经验
鹰嘴形齿形使用后，促进了设备的国产化，可以就近寻找厂家加工，降低了成本费用，当齿形磨损两月后，每日在齿上补焊、堆焊即可，如出料粒度超限就组织更换齿辊，只要备好2根齿辊轴，每次请厂家给齿辊更换安装齿环后就可以替换安装，替下的旧齿辊再去厂家重新更换安装齿环，这样降低了成本费用，方便了更换使用，平均每年更换齿辊一次，就可满足出料粒度和生产的要求。
通过MMD500破碎机的使用，使我们对筛分、破碎的原煤准备流程有了新的认识，采用二级破碎可以大大减轻拣矸工人的劳动强度，为后续设备创造良好的工作条件，同时在对进口设备的吸收改进上也进行了不断的尝试，使破碎机的使用更合理，更经济。
4、小结
现代教育技术作为一种重要的辅助教学手段应用在高校体育教学中，其优越性是显而易见的。现代教育技术的合理运用，将使体育教学结构更加的优化，教学资源更加丰富，大大提高了教学质量。现代教育技术在高校体育教学中拥有巨大的潜力，我们应认真学习并熟练掌握，不断探索实践，使它更好的和传统的体育教学模式有机的结合，为高校体育教育的提高做出应有的贡献。
