生物质是光能循环转化的栽体，具有资源丰富、分布比较均匀的特点，在其生长过程中吸收了大气中的CO2，因此采用工业技术开发利用生物质能，不仅有助于减轻温室效应和促进生态良性循环，而且可替代部分石油、煤炭等化石燃料，是解决能源与环境问题的重要途径。但是生物质的松散性、易燃性、低含碳量、不均匀性又成了工业化大规模利用、储存、运输生物质必须解决的技术问题。
1、我国产粮区生物质资源量计算
我国农作物秸秆年产量约为7亿t左右，每年收获的秸秆除去用于造纸厂约2 800万t秸秆和作为饲料（饲料原料）约2.13亿t秸秆，造肥还田等1.089亿t，可作为能源利用的总量为3.761亿t。我国的农作物秸秆主要有水稻秸秆、小麦秸秆、玉米秸秆，其中玉米秸秆占36.7%，稻草秸秆占27.5%．小麦秸秆占15.2%，粮食作物秸秆占秸秆总量约90.5%。50%以上的秸秆资源集中在四川、河南、山东、河北、江苏、湖南、湖北、浙江等9省，西北地区和其它省份秸秆资源分布较少。
在林业方面，每年有2亿多t林业废弃物未被利用和构成火灾隐患。此外，尚有1亿多hm2(稍少于现有耕地面积)不适宜开垦为农田，但可作为种植高抗逆性能源植物的边际性土地。这些农林废弃物和边际性土地对生物质产业而言，是一笔宝贵的能量资源、原料资源和物质财富。
以上各项之和年产生物质能约合8亿t标煤，相当于新增约3000亿元产值。这对于提高农民收入，全面推动农村工业化、城镇化和大量吸纳农村富余劳动力是一个巨大的潜力。让古老的种植业与新生的生物质能产业联手，从原料到产品开创了一个解决“三农”及能源与环境问题的绿色能源模式当务之急。
2、生物质压块成型技术及特点
生物质压块技术是指将各类生物质废弃物，如秸秆、稻壳、锯末、木屑等用机械加压的方法使原来分散的，没有形状的原料压缩成具有一定形状的密度较大的成型燃料。我国早在上世纪80年代已经开始研发、引进，到1993年前后形成开发热潮，各种压缩技术、碳化技术进入小批量工厂化试验，出现了螺旋挤压式、活塞冲压式等压块机型，但由于产品的主要部件耐磨损性差、无故障运行时间不超过200 h．限制了产品的大量推广普及。
近年来，随着矿物能源价格的持续上涨和《京都议定书》的签约升效，进一步推动了全球性生物质能源技术的开发。河北富润农业科技开发有限公司借鉴国内外现有技术的优点，选择满足国内需求的生物质压块密度要求，设计试验完成了环模卧式压块成型机，并通过了河北省农机局组织的推广技术鉴定。该技术已被列为《2006-2008年国家支持推广的农业机械推广项目目录》中。
“列生物质压块机组主要由切碎机、
皮带输送机、强制喂料机器、压缩成型机（
秸秆颗粒机、
木屑颗�；�等生物质燃料成型机）、冷却输送机组成。工作时，先将生物质秸秆粉碎成10~30 mm．由输送机输送至强制喂料器，强制喂入压缩机环模腔内。在压辊和环模的摩擦挤压下，粉碎的秸秆升温至90～30℃，这一温度可根据压块的需要进行调节．生物质在温度和压力的作用下压缩成型由�？妆患烦觥＞淙词渌妥爸美淙词涑�，成为具有一定密度的多用途生物质块状产品�；榈纳芰ξ�600~2 000 kg／h，用户可根据需要选择，机组整机无故障运行时间长迭500h以上，在国内同类机组中无故障运行时间及综合性能均居领先水平。
用这一机组生产的生物质压块，外形尺寸为32 mmX32mmX30～80 mm长方形棒料，其密度可根据需要控制在800~1300 kg/m3，以用于饲料或燃料。
生物质压块用途广泛，可作为农村沼气发酵原料；可代替燃煤直接燃烧供农村炊事、取暖：可用于农村气化集中供气系统和单户气化炉气化原料：还适用于城镇的生物质气化供热和发电、热电联网等。由此形成了农业新的增长方式，是解决农村用能最方便最直接可持续发展的新途径。
3、生物质及其压块的化学成分和物化性能
生物质的化学成分与物化性能是生物质工业性利用和计算的基础。生物质的化学成分主要是纤维素、半纤维素、木质素。这些成分与其生长的地域、环境、作物品种不同而具有差异：生物质作为燃料的重要指标其燃烧热值同样具有很大不同。
从表2可以看出，生物质原料的堆积密度差别较大，木材类及木材加工下脚料的密度较大，而各种作物秸秆的松散堆积密度远小于木材，当秸秆被压缩后其堆积密度是压缩前的9~16倍；是木材的1.5～5倍，甚至高于锯末成型颗粒。这就为其运输、储存、燃烧提供了极大的方便。
4、生物质压块的燃烧性能
所谓燃烧就是物料中的可燃成分和氧化剂（通常是指空气中的氧气）进行的化学反应过程，并在反应过程中快速放出热能，使燃烧产物的温度迅速升高。生物质的主要组成元素是碳、氢、氧和其他少量元素e如硫、氮、磷、钾）等组成，生物质的燃烧实质是其主要组成元素碳、氢与氧气的化学反应，秸秆压块机、秸秆颗�；ㄒ笛怪粕镏士帕Ｈ剂�。
未压缩的秸秆及其它松散生物质与煤炭或木炭相比具有如下特点：
(1)挥发分含量高，密度相当低，松散程度大，每立方米仅有20-40kg。当接触高温时其挥发分大量分解溢出，这个温度在330~400℃，这一时间段较短，一般农村炉灶不能及时提供适量的助燃空气，挥发物不能完全燃烧，因此，未燃尽的有机挥发物会被炉灶内气流带出，因而产生大量黑烟。
(2)气流流动使碳灰飞扬。当挥发分逐渐烧完，失去挥发分的秸秆碳结构为松散骨架形，炉灶内热气流的运动使其解体，这样未经燃烧的碳粒裹入烟道，产生部分黑烟。
(3)过�？掌卟糠秩攘浚档陀行饶�。当挥发物和碳素物质烧完时，空气量由不足变为过剩，从而带走部分热能，降低了炉灶的热效率。
正是生物质燃料的这一特性，决定了炉灶不管怎样改进，最终不能突破30%的炊事效率，而是徘徊在23%左右。而廉价压块的实现使秸秆的燃烧方式发生了改善。
①由松散物燃烧变成了颗粒燃烧，从而限制了挥发分的溢出，使燃烧反应仅在成型燃料的表面进行，类似煤炭的颗粒燃烧．使空气稳定供给，大大减少了黑烟的形成。
（9成型压块密度大，一次装料量比松散秸秆成倍提高，形成的压块可充分燃烧利用，燃烧时间明显延长，即同时燃烧的物质量增大，为提高炉温创造了条件，因此提高了炉温。
③固化生物质燃烧反应稳定，使燃烧过程趋于平衡。燃料的燃烧效率提高，结果提高了炉具的热效率，使之达到40%以上。
5、生物质压块作为燃料的经济性分析
生物质压块作为燃料其经济可行性可从加工经济可行性和使用经济可行性两部分分析。
(1)生物质压块成型燃料加工生产线的经济可行性
以9JYS-500生物质压块成型机为例，一套生物质压缩成型燃料加工生产线建成，总投资为12万元，包括厂房、机械两大部分。每班可生产压缩成型燃料5～8t．按最低生产量5t计算，压缩成型燃料的生产成本每吨为171元，其中秸秆原料费80元、电力消耗费用24元、设备折旧费用10元、维修费用5元、房屋折旧费用10元、人工(4人)费用32元、税收及其他费用10元。
模卧式压块成型机，经过用户1年的现场运行，每条生产线年可加工风干秸秆2 000 t．可解决约466.7 hm2粮田扣除饲料、肥料、工业用料后的剩余秸秆，仅秸秆原料一项，农民年可净增收入16万元。生物质压块按每吨售价260—300元／t计算，每条生产线每年可获利润17.8~25.8万元，当年可收回设备投资。
(2)生物质压块使用方的经济效益可行性
以5口之家炊事用能不同的燃料分析比较见表3。
通过以上数据不难看出，使用生物质压缩成型块燃料的沼气化燃烧或直接燃烧的炊事费用比使用液化气、蜂窝煤的燃用费用都要便宜，生物质压块制沼气费用比液化气费用降低68%．直接燃烧费用比燃烧蜂窝煤降低21%。如果是农民自家的秸秆加工成生物质压块利用，建设或利用简易厂房，成本还将降低。生物质压块改善了松散生物质的燃烧性能，其热值相当于中质煤炭；其密度为原来的20倍，提高了生物质储存、运输的方便性和安全性，可以说生物质压块作为能源利用具有巨大的市场竞争力。
富通新能源生产销售
秸秆颗�；�、
秸秆压块机等生物质成型机械设备，同时我们还有大量的杨木木屑颗粒燃料出售。
