开发的生物质成型燃料( BMF)，可替代燃料油、天然气等化石能源应用于民用及工业锅炉的燃烧，
秸秆压块机、
木屑颗�；�专业压制生物质成型颗粒燃料。
主要技术内容
一、基本原理
生物质成型燃料( Biomass Pellet or Biomass Mr,uldingFue，简称“BMF”)用秸秆、木屑等农林废弃物作原材料，经过粉碎、烘干、混合、挤压等工艺，制成各种成型（如颗粒状）的、可在锅炉上直接燃烧的一种新型清洁燃料。
生物质( BMF)专用锅炉吸取了欧洲同类产品的先进技术经验，同时又考虑到我国生物质燃料的独有特点，并根据我国环境�；�、洁净燃烧的要求，充分结合了生物质成型燃料的相关特性，在燃油锅／窑炉的燃烧基础上自主研制成功，是为配套BMF使用而专门研发、设计的新一代锅炉，可确保BMF高效燃烧，在实现节能的基础上，为用户解决环保难题。
生物质成型技术即是通过粉碎、干燥、机械加压等过程，将松散、细碎的秸秆等农林废弃物压制成结构紧密的颗粒状生物质燃料，其能量密度较加工前大10倍左右。BMF便于贮运，高效燃烧后排放的烟尘、S02. NO；远低于化石能源燃烧的排放值。
二、技术关键
BMF锅炉关键技术和创新点如下：
(1)本体设计合理可靠。锅炉为卧式水火管回程布置，锅炉布置紧凑，运行安全可靠。锅炉燃烧设备采用高质量的往复炉排，炉排片材料为RTS15，专为燃烧BMF设计，具有较高的耐热特性、运行安全可靠、使用寿命长等特点。与传统的卧式工业锅炉相比，该锅炉炉膛空间较大。在保证挥发分充分燃烧的同时，NO的生成量大大降低。BMF燃烧所需的空气采用三级配风方式，既能减少NO的生成，又保证了锅炉燃烧的经济性和可靠性。
(2)锅炉运行自动化程度高，锅炉点火、给料、燃烧、给水、负荷调节、安全�；さ染远刂疲刂葡低嘲踩煽�。
(3)迪森生物质(BMF)工业蒸气锅炉尾部除尘采用二级除尘技术，即多管旋风除尘器、高效布袋除尘器结合，除尘效率高达99%。
主要技术指标及环境效益
一、技术指标
BMF热值为4000土100kcal/kg，颗粒直径范围6~12mm；颗粒真密度1.1～1.4g/cm3，堆积密度0.7g/cm3。
BMF的指标参数为：发热量17.02MJ/kg、固定碳15.99%、挥发分74.29%)、碳46,88%、氧37.94%、氢5.27%、硫0.05%、氮0.14%、灰分1.81%．水分9.91%。
BMF锅炉包括工业蒸气锅炉、有机热载体锅炉（导热油炉）、热水锅炉、商用蒸气锅炉等，BMF工业蒸气锅炉额定蒸发量1。35t/h；额定蒸气压力0.7~2.5MPa。
以型号为DZW2-1.25-BMF的工业蒸气锅炉为例，其技术参数为：额定蒸发量2t/h、额定蒸气压力1.25MPa、额定蒸气温度193℃、给水温度20℃、锅炉热效率≥86％。
二、环境效益
BMFI业蒸汽锅炉燃烧后的各项排放指标均优于《中华人民共和国国家标准锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)。
2009年，“生物质成型燃料( BMF)”、“生物质( BMF)锅炉”被评为广东省环保产品，并被中国环境�；げ敌崞牢�2010年国家重点环境�；な涤眉际�(A类)。
