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国外圆锥破碎机技术的发展概况
发布时间：2013-06-23 08:29 来源：未知
破碎机已经有一百多年的使用发展历史，据资料报道，目前世界上每年总共约有30-40亿吨的原矿石（物料）需要经过破碎和粉磨，并消耗钢材近800多万吨；因此国外工业发达国家对破碎工程非常重视，欧美等主要国家对破碎理论及破碎设备有专门的研究机构。特别是四、五十年代开始，液压技术被用于破碎设备，由此产生了飞速的发展。进入80年代后，国外破碎机的主要进展是对破碎机的研制和强化。经过不断的研究、改进，相继推出了很多新型圆锥破碎机，如美国、瑞典、英国、前苏联、法国、芬兰、日本等在80年代都推出了具有不同特点的新型圆锥破碎机，使圆锥破碎机的发展向前迈进一大步。
（一） 美国的诺德伯格HP系列圆锥破碎机
具有70多年制造圆锥破碎机的经验，诺德伯格HP系列圆锥破碎机是在Symons、Omnicone圆锥破碎机的基础上发展制造出来的。诺德伯格HP系列圆锥破碎机具有以下特点：
1)高的生产能力，HP系列圆锥破碎机由于将较高的转速与冲程相结合，从而使HP系列圆锥破碎机的额定功率和通过能力大大提高。
2)高的产品质量，HP系列圆锥破碎机独特的粒间层压破碎作用使粒级更加均匀，产品形状更整齐，HP系列圆锥破碎机能够在恒定的排料口下进行生产，避免了由液压油缸支承动锥，在生产过程中上下浮动而引起排料口的变化，而通过转动定锥调整方式，保持了排料口的恒定，提高了整个生产过程的稳定性。此外，过铁�；ぷ爸媚苋繁Ｆ扑榛谕ü橐院竽芄涣⒓锤次�，保持稳定的排料口。
3)减少�；奔�，HP系列圆锥破碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔。液压清理破碎腔行程大而且与衬板磨损无关，减少了清除破碎腔内堵塞物料所需的工作量，从而缩短停机时间。液压马达驱动定锥，可对排料口进行调整，液压马达还能使定锥全部转出调整环螺母，以更换衬板，从而大大简化了衬板更换的工作量。先进的衬板固定技术提高了衬板的可靠性，定锥衬板靠楔块与定锥衬板上部的螺纹斜面啮合，形成自锁；而动锥衬板由自锁式锁紧螺栓紧固。
4)便于维修，HP系列圆锥破碎机的青铜轴套，在振动大、粉尘多的破碎环境里能够提供较大的负载能力。HP系列圆锥破碎机的所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维修，检修方便。
（二） 美国AC (ALLIS-CHAMERS)公司生产的高效液压圆锥细碎机。
高效液压圆锥细碎机其破碎原理是多层挤压破碎。这种细碎机的自控原理和过程可根据用户的要求和产品粒度及矿石性质的不同，在破碎机上相应配备有自动控制系统，主要控制以下四个参数：
1)机体内的破碎力，即液压支撑装置系统压力；
2)破碎机电机负荷；
3)排矿口大��；
4)给矿量。
液压圆锥细碎机工作过程中，当动锥升起时，排矿口减小，液压系统的压力和电机负荷增加，产品粒度减��；当动锥下降时，排矿口增大，产品粒度变粗，液压系统的压力和功率消耗将减小。当物料的特性改变时，如硬度或温度增加时，排矿口大小不变更则液压系统的压力和功率消耗将增加。当物料的硬度或温度降低时，电机负荷将降低，自动控制系统将增加液压系统的油量，使动锥抬起，排矿口自动减小。排矿口自动调整既灵敏又迅速，即使每10秒钟调整一次也不会使系统过度磨损。当给料粒度改变时，排矿口等参数也须重新选定。
（三） 瑞典山特维克公司生产的Hydrocone液压圆锥破碎机
该系列圆锥破碎机是单缸液压圆锥破碎机，能适用于采矿、建筑及矿物处理等工业领域。山特维克公司生产的单缸系列液压圆锥破碎机具有以下特点：
1)结构紧凑、设计坚固、给料口大。整台破碎机可分为上、下架体两部分。两个上臂架由特殊的合金钢板作�；�，合金锰钢做成的轧臼壁安装在上架体上。下架体下部的重型油缸是用来支撑主轴及调节主轴位置，从而来控制排矿口的大小。
2)液压调整系统具有较好的过载�；すδ�。由于主轴是由下部油缸来支撑，所以主轴和动锥衬板一起升降，当杂铁和其他不可破碎的物体进入破碎腔以后，巨大的破碎力作用在动锥上，动锥迅速下降，使杂铁和其他不可破碎的物体尽快通过破碎腔，实现破碎机的过载�；すδ堋�
3) CLP恒定的破碎腔型设计。CLP意味着衬板的性能保持恒定。破碎腔的给料口区域几乎保持垂直，破碎腔形状在整个衬板的磨损过程中几乎不变。因此，破碎机的生产能力不会因为衬板的磨损而越来越小，可以有效地降低运行成本。
4)方便操作和维护。Hydrocone液压圆锥破碎机的所有操作和维护都可以从破碎机的上部来完成，这使得破碎机的操作更容易，维护成本更低。
（四）英国巴比特莱斯公司( Babbitlessco)研究成功了BS704UF圆锥细碎机，它是该公司BS700系列破碎机的新产品。
1) BS704UF圆锥细碎机是专门为大量生产0-10毫米破碎产品而设计的，当其产量在50吨／时，其细粒产品中3. 35-Omm级含量占45%，而6.3-Omm级含量高达80%。BS704UF圆锥细碎机能高速运转以获得最大产量，采用非常坚固的组合式机架，主轴由高强度的特殊合金钢制成。这种细碎机采用滚柱轴承，由于不需要设置冷却系统，因而动力消耗明显减少。用无齿传动装置直接驱动偏心轴套使机械效率进一步提高。所有BS700系列破碎机都能满负荷起动。
2) BS704UF圆锥细碎机主轴系统的液压支撑装置可以实现自由远距离的控制其排矿口，即使破碎机充满给矿时也可以调节。
3) BS704UF圆锥细碎机的过载�；ぷ爸弥杏兴彩惫乇；ぷ爸煤脱邮惫乇；ぷ爸�。在瞬时过载�；な保貉蛊钅芷髟市砼趴罂谏晕⒃龃笠耘懦惶现氐亩氯�，然后排矿口又自动恢复；在延时过载或非常严重过载的情况下，电动液压装置会将破碎机主轴移动，使排矿口处于完全打开的状态，并联动锁闭破碎机的电动机，及时起动警报器向操作者报警。
（五）日本神户钢铁公司生产的AF(Auto-Fine)型自动液压超细碎机。
AF自动液压超细碎机采用大的排矿间隙，使其保持生产力不变而产品很细，能将80-150mm的大块物料破碎到Smm以下。自动液压超细碎机有防止破碎机过载的自动化控制系统和均匀给料装置。能使破碎机保持最佳稳定的状态连续运行。该破碎机对破碎物料性质的变化不敏感，即使给入原矿的水份较高破碎机的生产率的变化也不大。
AF自动液压超细碎机的控制系统是将电动机的电流、系统的操作油压和破碎机排矿口的大小等信号输入控制柜，控制柜综合上述信号后经过处理反馈给油泵和给矿器以指令，以调整主轴位置和给矿量，从而使油压、电流和排矿口稳定在给定的范围。
（六）前苏联选矿设计院研究，乌拉尔重型机械厂等单位参加设计制造了惯性圆锥破碎机。也是目前世界上比较先进的超细碎机之一。
惯性圆锥破碎机的破碎力主要来自激振器旋转时产生的离心力，使动锥和定锥之间产生相对运动，当破碎腔内无物料时，内锥将沿外锥边缘滚动；当破碎腔内有物料时，内锥沿外锥料层滚动。因此，物料受到冲击、挤压、剪切等多种复合力的作用，破碎效率较高。
当有大块矿石聚积在破碎腔入口并形成石拱时，惯性圆锥破碎机的振幅越来越大，直至与调节环的衬板周期性碰撞。当锥体偏角最大时，给矿口的尺寸最大，大块矿石落入破碎腔的上部，此后，锥体的振幅逐渐减小到正常为止。每一循环约为20秒至3分钟。这一切在惯性圆锥破碎机上都是自动完成的。
当破碎机落入不可碎性物体（金属块等杂物），锥体的摆动振幅、破碎机的生产率及电动机负荷将急剧降低。因而不会导致因机械超负荷而造成的安全事故。
惯性圆锥破碎机在工作时，产生很大的不平衡力，其数值随时问而变化。为了减轻传递给基础的动负荷，将破碎机安装在振动缓冲体上。
与传统的圆锥破碎机相比，惯性圆锥破碎机具有许多显著的优点：
(1)破碎比大，一般可达4-30;
(2)单位功耗低20-40%:
(3)采用挤满给矿，即带负荷启动和停车；
(4)破碎机未将动负荷传递给基础，故不需要大且坚固的地基基��；
(5)因为传动系统与破碎机无刚性连接，所以无需要过载�；ぷ爸谩�
