SWFP66X60A型锤式粉碎机锤片尺寸及排列方式优化研究课题背景_木屑颗�；鷟秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗�；鷟富通新能源

应用粉碎机械可以减小物料的粒度至一定大小，增加物料的表面积，以提高其物理作用的效果或化学反应的速度，使物料中的不同组分在粉碎后单体分离，以便进一步将其彼此分开等。例如，磨制面粉、粉碎饲料、磨细颜料和水泥的生熟料、研磨制备悬浮液的浆料，以及增加物料的流动性、填充性；磨碎有待人工干燥的物料，以加快其干燥速度、磨细触媒剂和吸附剂，以分别加强其触媒效能和吸附作用；将煤块磨成煤粉，以提高其燃烧速度和燃烧的完全程度；将铁矿石粉碎后，通过磁选或浮选来获得精细铁矿粉、将铅锌矿石粉碎后分选出铅矿粉和锌矿粉等。锤式破碎机

谷物及其它营养物料的粉碎在现今的食品、饲料加工中是极其重要的一环，因为它关系到能量的消耗、动物对营养的吸收、重量损耗（水分和粉尘）、家畜的健康（溃疡）(KeithC. Behnke，1999)、操作环境的改善（粉尘、噪声）、设备的使用寿命及操作的难易程度等。因而粉碎工艺历来是饲料加工厂设计中的重要组成之一。工、农业生产中的大量粉碎工作消耗的能量很大，但在粉碎作业中，输入粉碎机械中的能量的绝大部分都转化为热而由粉碎机械、循环空气和被粉碎的物料等所吸收，直接用于物料粉碎上的却为量极�。涸谄扑榛抵�，一般不超过10%:在粉磨机械中，则常不足1%。因此，为了减少能耗，就必须选取适当的粉碎机械、采用正确的操作方法、规定最佳的粉碎比和单位时间内的产量。粉碎工序的动力消耗一般占到全厂总动力消耗的30%～50%，如何减少动力消耗是粉碎工序设计的一个首要因素，也是人们值得研究和探讨的课题。目前人们对粉碎工序研究的主要内容有粉碎效率的提高、合理的粉碎工艺、粉碎机结构、粉碎机电耗、粉碎机操作的方便性、粉碎粒度的大小和均匀性、易损部件的耐磨性、粉碎机噪声的控制、粉碎机的自动控制、对产品质量和畜禽鱼生产性能的影响等。
本文从对电力消耗影响很大、也是最重要的易损件之—锤片的结构尺寸及装配形式进行研究。虽然前人作过不少研究，也有丰富的经典理论成果，但就粉碎理论来说，对于各种各样的粉碎机不太可能有一个统一而精准的数学理论公式，对粉碎腔、室改动过或作过革新的各种个案机型也不能确切做出理论或实际的具体指导，只能借助于经典能量假说理论和相似设计理论等来进行验算、修正及应用。故本研究对于个案化的试验机型及相关延伸研究还是很有必要，因为这样可以确定其最佳参数，调整和修改设计的不足。本研究就是在我公司需要对新研发的机型SFWP66×60A进行详细的性能考量，需要对比数据的基础上展开的，所以对该机型本身很有必要，同时对其它普遍性研究具有一定参考价值及意义。

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