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带式输送机计算机辅助系统的研究和开发
发布时间：2013-06-29 12:22 来源：未知
0、引言
带式输送机是一种利用连续而具有挠性的输送带不停地运转来输送物料的输送机。它结构简单，便于维修，输送能力大，单机长度长，低能耗f机械输送设备中能耗最低），对地形适应能力强。固定式带式输送机是通用型系列产品，以往均按部件系列进行设计。参数化设计计算是整个产品生产的基础，选型、制图、工艺管理及设计制造都要依据计算书进行。由于带式输送机部件众多，需要次往复计算，效率比较低下，由于现代公司往往要通过项目招标方式来竞争工程订单，因此人工选择计算非常不符合公司进行投标时的价格成本控制和承包项目的利润要求，计算机技术的飞速发展，为解决这个问题的提供了契机。本文研究和开发了一套实用的带式输送机计算机辅助设计系统，有效地把参数输入、设计计算、部件选型、报表生成、参数化绘图等结合在一起。
1、系统适用范围
本系统是华电工程公司技术管理平台的一个子系统，适用于火力发电厂输煤系统、煤码头、矿石码头、粮食码头、化肥码头等散料输送行业中的各类固定式带式输送机设计计算和选型，可以在投标、初步设计、施工图设计等各个工程阶段中使用。
主要设计参数为如下：
设备类型：固定式连续输送托辊带式输送机适用物料：煤炭、矿石、化肥、粮食等可连续输送的散状物料
输送能力：50t/h - 8000t/h
胶带宽度：500mm-2400mm
输送速度：0.8m/s – 5.0m/s
驱动方式：头部驱动、中部驱动、头尾双驱动等卸料方式：头部卸料、犁式卸料器卸料、移动小
车卸料
输送方向：水平运输、向上运输电机功率范围：4kW - 800kW
2、系统结构
本系统是根据《DTII (A)带式输送机设计手册》编制开发的一套DTII型输送机计算机辅助设计系统，该计算机辅助设计系统采用DELPHI编程，数据库采用MICROSOFT SQL SERVER数据库。系统可认为是一个基于带式输送机的专家系统，能够充分的利用设计人员原有的设计经验和规则，做出一个最优的设计方案。本系统结构比较庞大，为了设计、维护以及以后升级方便，按照功能把系统分为10个相对独立的�？椋�(1)在线帮助�？�；(2)带式输送机计算�？椋�(3)计算书明细表生成�？�；(4)带式输送机选型模块；(5)部件明细表生成�？�；(6)带式输送机报价�？椋�(7)报价明细表生成�？椋�(8)统计查询�？�；(9)统计明细表生成模块；(10)参数化绘图�？�。
对于需要参数输入的地方，系统能够尽量的给出缺省参数值及选择列表，以方便设计人员查看、选择和修改。在这个10个�？橹�，计算模块、选型�？楹筒问嫱寄？槭潜鞠低车暮诵�，下面分别介绍一下这三个�？椤�
3、计算�？樯杓�
该�？楦莨δ苡挚煞殖醪缴杓颇？楹拖晗干杓颇？榱礁霾糠�。
(1)初步设计�？�
初步设计由基本参数确定及校核、其他参数确定及校核、圆周驱动力计算及驱动功率计算四个界面组成。第一个界面完成了输送机设计原始数据参数、工作条件的确定和输送机的带宽、输送能力的校核等功能。第二个界面完成了工作参数的确定、输送带的选型、托辊和轴承的选型等功能。第三、四个界面完成了圆周驱动力及驱动功率的计算及电动机的计算选型功能。初步设计�？榱鞒掏既缤�2所示。
(2)详细计算�？�
详细计算模块由布置形式选择、输送机外形尺寸及逐点张力计算、凹凸弧半径及输送带校核、滚筒选型、启动制动计算五个界面组成；提供输送机布置形式的选择、输送机外形尺寸的输入、逐点张力计算与输送带校核、滚筒与驱动装置的计算选型功能。其中，根据驱动滚筒的位置、个数和拉紧方式，把输送机布置形式划分为头部单滚筒驱动、中部单滚筒驱动、头尾双滚筒驱动、头中双滚筒驱动和中部双滚筒驱动等五类十种典型布置形式。详细计算�？榈牧鞒掏�3所示。
4、部件选型�？�
带式输送机的部件选型是一个比较繁琐的工作，原则上说它受以下几方面的制约：(1)要遵守国家和行业的标准规定。(2)要符合一定的设计规则。(3)需要多年的设计经验。(4)本企业的设备、工艺、生产能力。(5)成本核算要经济合理等。该系统的部件选型及各参数校核�？�，根据需要内嵌了众多选型规则和逻辑推理机制，就像一个有丰富经验的优秀设计师，能够迅速、高水平的完成各部件的选型与校核计算。该模块由胶带长度计算、拉紧装置选型（根据不同的布置形式分为螺旋拉紧装置选型、车式拉紧装置选型、垂直重锤拉紧装置选型三类）、支架选型、特殊托辊与护罩选型、�；ぴ肫渌璞秆⌒臀甯鼋缑孀槌�。
部件选型�？榱鞒掏既缦拢�
5、参数化绘图�？�
参数化绘图�？椋饕惺渌突芴宀贾猛嫉幕嬷�、各零部件的绘制、驱动装置的绘制、各部件的安装图的绘制等功能，在绘制输送机布置图时有很多相似的结构，如：机架、头部漏斗、拉紧装置、驱动装置、凸弧段、凹弧段、装载段、卸载段、中间段等，本系统把这些经�；嵊玫降慕峁褂贸绦蜃龀赏伎�，只要把这些块插入到相应的位置，就可以拼制出输送机布置总图。
6、应用实例
下面用一个实例来简单介绍一下本系统。原始参数及物料特性：某带式输送机系统，输送能力Q=1400t/h，物料最大粒度500mm，堆积密度1000kg/m3，静堆积角37。，输送机头尾中心距140m，提升高度10m，最大倾角10。。初步设计给定：带宽B=1200mm;带速3.15m/s;输送机布置形式：头、中双滚筒驱动车式拉紧。以下是部分系统界面、输出文档和输送机布置总图图例。经本系统计算选型设计及绘图，最终得出如下结果：
(1)最终设计结果报表
(2)输送机布置总图
7、结束语
该系统计算结果准确，运行可靠，用户界面友好，操作方便且具有良好的可扩充性，降低了技术人员的劳动强度，提高了工作效率，并达到控制成本的目的。该系统的开发研究为输送机CAD系统的研究和推广积累了经验，对改进输送机的设计方法，提高我国输送机设计、生产水平有一定的理论和实用价值，当然该系统还有一些细节内容需要进一步研究和完善。
