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部分拆除补浇法在球磨机基础改造中的应用
发布时间：2013-07-08 08:06 来源：未知
不断更新改造旧的工艺设备，是工矿企业谋求发展的重要途径之一，而每个更新改造方案的实施几乎无一例外都要涉及到相应原有设备基础的改造。设备基础改造一般可采用全拆全浇法或部分拆除补浇法。由于第二种方法具有施工快、投资省等特点，在实践中得到广泛应用。我公司在1999年冬检时，就着重采用部分拆除补浇法完成了对水泥球磨机基础的改造，仅用时三天，投资一万余元，使用至今状况良好。本文就以此为例阐述该法的实施要点及注意事项，但愿能对类似的设备基础改造提供一点有益的参考。
1、基本情况
改原∮2.2×6.5m球磨机为∮2.2×7.5m高细磨。原磨机基础建于上世纪70年代，距今近三十年，上面油泥较多，其底部为毛石砼。磨头基础在北面，相对独立且体积较�。荒ノ不≡谀厦�，是由磨尾大瓦座、小齿轮及减速机、电动机等的基础共同组成的一个相互连接的基础群，体积较大，富通新能源销售球磨机、雷蒙磨粉机等磨机机械设备。
2、改造方案的拟定及可行性分析
2.1 拆除方法
原有设备基础拆除拟采用定向爆破法，因该法工人劳动强度低、费时短、费用也相对较低。
2.2磨头基础改造
对原磨头基础实施全部拆除重新浇注，不再赘述。
2.3 磨尾基础改造
对原磨尾基础仅拆除大瓦座及小齿轮的基础部分，然后依据新磨尾对基础要求的螺栓孔距、孔深等补浇混凝土基础。
2.3.1 原磨尾基础底面积是否满足新设备的要求
根据公式F≥N/(R- rx D) F≤A×B式中：F-基础底面积m2；
N-上部结构传来的荷载，t；
r一地基承载力，t／n12；
D-基础埋置深度，m;
r-基础及其底面以上土层的平均容重，一般取r=2．Ot/m3。’
由工艺设备资料知：新磨尾Ⅳ=53t。
由地质勘探报告知：该场地R= 20~ 30t/m2取R= 20t/m2。
由原设备基础图可知：原磨尾基础底面积为11.5 2m2埋深D=2.8m。
则：新磨尾机要求的底面积F≥N/(R-r×D)= 53/(20 - 20×2.8)m2，小于原磨尾基础底面积11.5 2m2，因此，原磨尾基础底面积能满足新磨尾的要求。
2.3.2 新浇砼如何与原有设备基础砼连接
从设备地脚螺栓的预埋中我们得到启示：可采用插筋现浇法来增强新浇砼与原有设备基础混凝土的连接。
(1)成插筋孔：拟采用风钻来完成，原因是其成孔快，质量好、成本较低。
(2)插孔分布：平面及立面均沿新基础外围内侧在未拆基础上打孔，间距100 N150mm
(3)插筋选择：拟采用螺纹钢筋．因是风钻成孔，孔径不是很大，用圆钢需弯勾不易插入，而用螺纹钢易插入且锚固性较好。
(4)插筋深度：参照地脚螺栓预埋深度。
地脚螺栓长L=L1+L2
其中，L1= nXd L2=δ2+ h2+ h3+h4
d-地脚螺栓直径，mm；
L1、L2-地脚螺栓在预留孔内外的长度，mm；
n-和地脚螺栓有关的参数，弯勾螺栓取20~30，板式螺栓≥15；
δ2—次浇灌厚度，mm；
h2—设备底座高度，mm；
h3—2个螺帽高度，mm;
h4—螺栓余量约2，3扣螺丝，mm。
为便于灌浆及灌浆质量，应使螺栓下端至孔底间隙≥500mm、螺栓弯勾至孔壁间隙≥15mm、为保证足够强度应使底板厚≥100mm、壁板厚≥100mm，相应基础边缘至螺栓中心距≥4d且≥150mm，至底座边缘≥100mm(轻型设备，重型设备≥150mm)
地脚螺栓在预留孔外的长度厶基本是个不变数，因此在预留孔内的长度只要有400mm，即可满足要求，考虑到插筋法且计划用硫磺砂浆灌注，孔过深不易密实，但太浅对新旧混凝土连接又不利等因素推荐孔深650mm，其中筋插入≥600mm。
(5)灌浆：拟采用硫磺砂浆，因其流动性好、凝固快、强度高而且成本比较低，该法经我公司多年实践证明，经济、实用、效果较好。
3、实施要点及注意事项．
(1)在拆除原设备基础时，要尽可能留下原基础的钢筋，并把它们全部锚入新补浇的砼中。
(2)拆除深度应在地平以下且≥100mm，以保证补浇的基础砼与周围地面砼的连接防止油水沿基础下渗，影响到设备基础的长期安全性。
(3)成插筋孔：对立面的孔宜打成斜孔以便于浆液的灌入。
(4)在灌浆前一定要将孔内的粉尘等杂物清理干净。
(5)浆液熬制要点：先将砂倒入锅内炒热，反复搅拌中倒入水泥，待温度达到约100℃时，再在不断搅拌中倒入硫磺和石蜡，直到锅中物料全部熔化成液体状为止（它们的重量配比为：硫磺：石蜡：水泥：砂=10:2，3:4:12）。
(6)浆液浇灌要点：浇灌一定要迅速，否则即凝固，易产生空洞，影响强度。
(7)浇灌砼前一定要将新旧基础相交部位的油腻清除干净，并刷素水泥浆。
(8)基础�；ぃ阂⒁庑陆巾诺难�、保温。
