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130T/H煤粉锅炉燃烧系统常见故障及处理措施
发布时间：2013-07-25 08:28 来源：未知
锅炉燃烧系统是火力发电厂的主要生产系统之一，它主要由炉膛、烟道、喷燃器及空气预热器等组成。它的工作过程是：送风机将空气送入空气预热器中，空气吸收烟道的热量后被送进热风道，然后分成两股：一股送到制粉系统作为一次风携带煤粉送入喷燃器；另一股作为二次风直接送往喷燃器。煤粉与一、二次风经喷燃器喷入炉膛进行燃烧放热，并将热量以辐射方式传给炉膛四周的水冷壁等辐射受热面：燃烧产生的高温烟气则沿烟道流经过热器、再热器、省煤器和空气预热器等设备，将热量以对流方式进行传递．在传热过程中，烟气温度不断降低，然后由引风机送入烟囱，排入大气，富通新能源销售生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧木屑颗�；怪频哪拘忌镏士帕Ｈ剂稀�
锅炉燃烧系统常见故障、原因及处理措施如下：
1锅炉灭火故障
1.1故障现象是：炉膛负压显著增大，燃烧室变暗，看不见火焰；炉膛内火焰熄灭，火焰监测器发出灭火信号：氧量表指示最大值，一二次风压变��；汽压、气温下降；主蒸汽流量在母管制运行时迅速下降，单元机组运行时则增大锅炉水位瞬间增大，随后升高；制粉系统爆破、炉管爆破、炉膛大面积掉焦，吸风机故障时，炉膛负压先正后负。
1.2故障原因为：运行中送风机、排粉机、给煤机掉闸，造成给风给煤中断；粉仓粉位过低，造成煤粉自流，给粉机下粉不均（给粉机转速过低、滑差电机失控、粉仓内形成粉块等）及一次性风速过低时一次性风管堵塞；锅炉低负荷运行，使炉膛温度过低，燃烧不稳时未及时投油助燃或增减负荷调整不当；煤质突然变化大，挥发份低、水分大或煤粉过粗造成着火困难：启停制粉系统时，风量调整不当；如一次风速过大，风粉比例不当，空气过剩系数过大，致使火焰被拉断；炉管爆裂时，调整不当或一时来不急调整；大块焦渣塌下，使炉膛内搅动太大，或除灰，打焦时间过长（尤其在低负荷时），造成炉膛温度下降；热负荷自动装置失灵，监盘不严，对仪表参数变化未及时分析，从而未采取相应措施；在用油助燃时，油系统故障或误关电磁速断阀：制粉系统故障，引起燃烧严重不稳，未及时采取有效措施；厂用电中断或运行中多台给粉机同时断粉未及时投油时。
1.3故障处理措施：发现灭火后立即停运给粉机、制粉系统，如已投粉助燃，立即停止该炉的燃油（单元机组运行时，可停止泵，关燃油速断阀、各油枪进口阀。若临炉用油时，不能停止泵。）；立即汇报值长、汽机班长，向有关岗位发出灭火通知，要求调整机炉负荷；立即解除各自动装置，手动调整给水门，控制汽包水位在正常位置；维持吸风机运行，适当开大吸风机挡板，提高炉膛负压通风3-5分钟，将炉内积粉抽净，必要时还应除掉渣斗积粉；根据汽温下降情况，关小或解除减温器运行，必要时应开启过热器集汽联箱疏水及通知汽机开启有关疏水；灭火后，应查明原因，消除后重新点火，严禁用燃爆法形式重新点火。若灭火后短时间内不能消除故障时，应按正常停炉步骤进行停炉操作；锅炉灭火后，如因继续供给燃料或处理不当，致使燃料在燃烧室或烟道内发生爆炸时，则须立即停止向燃烧室供给燃料和空气，停送、吸风机并关闭其挡板，检查燃烧室及烟道情况，恢复被打开的防爆门及其他孔门：在确认设备完好及烟道内无火源后，方可重新点火：在点火前燃烧室必须先通风5~10分钟，必要时还应除掉灰渣斗的积粉。
2尾部烟道的二次燃烧故障
2.1故障现象是：烟道内烟汽温度剧增，排烟温度不正常地急剧升高；热风温度、过热汽温、炉膛及烟道负压不稳、甚至出现正压，严重时烟道防爆门可能动作；出口水温有不正常升高现象；氧量指示降低，烟囱冒黑烟，除尘器水变黑：烟道不严密处及吸风机轴封处喷火星及熏烟。
2.2故障原因为：燃烧调整不当，风量不足或配风不合理：燃烧器运行不正常，煤粉自流或煤粉过粗，使未燃尽的煤粉进入烟道；生火或长期低负荷运行时，烟气流速过低，烟道内堆积大量可燃物#长时间煤油混燃，油枪物化不良、严重漏油或油枪头脱落，造成尾部烟道油煤积存；炉膛负压过大，火焰中心位置过高，将未燃尽的燃料带入烟道；吹灰不及时，没有将尾部受热面和烟道内沉积可燃物清除掉．
23故障处理措施：(1)当发现烟气温度不正常升高时，应报告班长、值长，查明原因，校验表针的准确性，然后根据情况采取下列措施：加强燃烧调整，改变不正确的燃烧方式；对受热面进行蒸汽吹灰，迅速检验尾部受热面，并密切监视烟温和受热介质温度升高的情况；必要时适当降低负荷，减弱燃烧。(2)如燃料在烟道内发生二次燃烧，使排烟温度升至250度以上应紧急停炉，采取以下措施：停止送、吸风机运行，严密关闭各风烟门挡板及锅炉各孔门，严禁通风；锅炉停止上水时开启省煤器再循环；当排烟温度开始下降，并稳定在1小时以上，可打开检查门进行自然通风，对各部件进行检查。(3)在确认无火源及无设备损坏时，可启动吸风机，逐渐开启挡板，通风，5~10分钟后重新点火。
3锅炉结焦故障
3.1故障现象是：锅炉结焦时各部烟气温度升高，燃烧室温度升高，蒸汽温度升高；如结焦部位在炉膛出口时，则燃烧室负压降低，烟道负压升高，过热器两侧烟温差增大，锅炉压力下降；燃烧室热辐射增加，炉膛温度升高，火着火点位移，火色刺眼发白，从看火孔能看到大块焦渣堆积；灰渣斗内灰渣明显减少或有大块焦渣．
3.2故障原因为：燃煤的灰熔点低；风量不足，燃烧工况不佳；超负荷运行，引起炉膛温度升高；煤粉过粗，燃烧器工作不正常，火焰偏斜；未及时进行除焦工作。
33故障处理措施：调整火焰中心位置，适当增加过�？掌�；及时清除焦渣，防止结成大块，需要时可喷入除焦剂；在燃烧室不易清除的部位结焦时，为维持锅炉继续运行，应适当降低锅炉蒸发量，应汇报班长、值长，组织人员进行清除，在除焦时应注意下列事项：(1)适当开大引风机的调节挡板，提高炉膛负压；(2)保持燃烧稳定；(3)禁止启停制粉系统、投给粉机、油枪、除渣等工作；(4)人工消除时应遵守‘安规》有关规定；(5)在除焦过程中，如不慎焦渣落下，砸坏水冷壁或引起熄火时，应按有关规定处理；(6)锅炉结焦严重时，经采取措施后，仍难以维持正常运行时，应按故障停炉运行。
4结语
从安全性方面来看：锅炉燃烧系统在运行中发生故障，必将直接影响发电，甚至造成发电厂停电事故。从经济性方面来看：它运行的好坏，对节约燃料、降低发电成本影响很大。因此，要提高发电厂安全经济性，就必须提高锅炉的安全经济性，富通新能源销售生物质锅炉，同时我们还大量销售木屑颗�；怪频哪拘忌镏士帕Ｈ剂�。
