富通新能源对不同类型秸秆颗�；谋冉戏治鯻木屑颗�；鷟秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制�；鷟生物质颗�；鷟富通新能源

生物质的压缩成型(也称固化、致密成型)是指将各类生物质废弃物，如秸秆、稻壳、锯末、木屑等，用机械加压(加热或不加热)的方法，使原没有一定形状的原料压缩成具有一定形状的，密度较大的成型燃料。生物质固化成型燃料技术能够应运发展起来，是因为一般农作物秸秆都具有疏松、密度小、单位体积的热值低等缺点，作为燃料使用很不方便。这是造成人们不愿用秸秆作为燃料的主要原因之一。秸秆生物质成型技术不仅能有效地解决这一问题，而且能有效地改变秸秆的燃烧特性。原料挤压成型后，密度可达 0.8～1.3 t/m 3，能量密度与中质煤相当，燃烧特性明显改善，火力持久、黑烟少、炉膛温度高，且储存、运输、使用方便，干净卫生，可代替矿物能源用于生产和生活领域。因此，作为生物质转化的重要手段和方法，压缩成型技术越来越受到人们的重视。 420颗�；�

不同类型秸秆颗�；�主要技术性能见表1。螺旋挤压式秸秆颗�；亲钤缪兄瓶⒌纳镏嗜妊钩尚突Ｕ饫� 成型机以其运行平稳、生产连续、所产成型棒易燃(由于其空心结构以及表面的炭化层) 等特性在我国成型机市场上一直占据主导地位。但制约螺旋式成型机商业化利用的主要技术问题，一是单位产品能耗高，目前国内现有的螺旋式成型机主要是靠螺旋杆的转动推进生物质逐层成型的，螺旋杆的前段和头部在整个推挤过程中与生物质之间作高速相对运动，增加了单位产品的能耗，一般为100～125 kW·h/t；二是成型机部件寿命短，螺旋杆的端部摩擦使温度升高，磨损速度加快，其平均寿命仅有 60～80 h；三是原料含水率难以控制，设备配套性能差，管理自动化程度较低等，从而导致其难以形成规模效益, 不能满足商业化利用的需要�；钊费故匠尚突谋淞顺尚筒考朐系� 作用方式，很好地解决了上述问题。在大幅度提高成型机部件使用寿命的同时，也显著降低了单位产品能耗。根据驱动力来源的不同，该类成型机可分为机械驱动活塞式和液压驱动活塞式。液压活塞式秸秆成型设备，突出特点是增加了进料预压，物料先经垂直和水平 2 次预压，再挤进成型套筒挤压成型。液压泵站输出压力，由液压阀控制，使双出杆油缸带动左右。

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