气流雾化干燥烘干造粒技术_木屑颗�；鷟秸秆颗�；鷟秸秆压块机|木屑制�；鷟生物质颗�；鷟富通新能源

所谓雾化造粒技术，就是使粉体或小颗粒在溶液的雾状气氛中流化，并使溶液在颗粒表面凝集的一种操作过程。造粒广泛应用于多种产品的制造过程，如药品、食品（尤其是速溶食品）、农药等。造粒常是产品的干燥烘干所需的预加工过程或后处理过程或与干燥烘干同时进行。在不同的工业中，造粒这一操作有不同的术语。
1、雾化原理
    喷嘴也称雾化器，雾化器的功能是使用能量将料液散裂，并将其用热空气干燥烘干而得到产品。雾化的质量直接影响到最终产品的质量，而且影响到干燥烘干过程中有效的传热与传质面积。另外，由雾化器喷出液滴的尺寸决定了雾滴的总表面积，从而决定着干燥烘干速度的大小。
    气流式雾化器是在高速气流的冲击下将液体撕裂的。整个雾化过程与料液性质、气流特性、气液接触等状况有关。在工艺条件确定的条件下，雾化器的结构特征应使料液雾化时与空气有最佳的接触机会，富通新能源销售木屑颗�；�、木屑烘干机等生物质燃料成型、木屑烘干等机械设备。
2、雾化器的种类
    目前，在干燥烘干系统中所用的雾化器有压力式雾化器、旋转式雾化器和气流式雾化器三大类。在我国，压力式和旋转式雾化器用的比较多。就雾化的要求而言，低粘度物料的雾化技术问题已经得到妥善解决，但对高粘度物料，用雾化低粘度物料的雾化器来雾化高粘度物料时均得不到满意的结果。雾化高粘度物料，一般均需要采用气流式雾化器。
3、气流雾化干燥烘干流程
    图1为气流喷雾干燥烘干装置流程图，其中包括了加热系统、进料系统、雾化系统、干燥烘干系统、分离与收集系统和控制与调节系统等六大部分组成。
4、雾化实验
    实验选用内混合式二流体喷嘴，进料量由0.3～1.8 m3／1逐步进行试验，由于粘度比较大，喷嘴易堵，无法将料液很好的雾化，操作不能连续进行。故内混合式二流体喷嘴对于此类高粘度浆状物料不是很适用。
    选用：外混合式二流体喷嘴；进料量：1.2m3/h；粘度：600;浓度：10%；风速：164.68m/s；风压：0.05 MPa的条件下，测出如下数据如表l所示。
    通过表1可以看出：当雾化气流压力减小时，流量增大。在同～进料温度下，随着雾化气流流量的增大，出口温度逐渐减小。整个干燥烘干过程中雾化效果不是很理想。由于料液粘度很大，加上入口处温度较高，喷嘴偶尔有堵塞现象并且干燥烘干器有粘壁现象。根据气流喷雾干燥烘干原理，对于高粘度物料在其他条件不变的条件下，改变料液进量、气液比，实验测得结果如表2所示。
    通过表2可以看出：整个干燥烘干过程基本正常，没有异常现象，雾化效果比较好，也没有出现粘壁现象。
5、结语
    内混合式二流体喷嘴应用于高粘度浆状物料的气流喷雾干燥烘干时，喷嘴容易堵塞，给操作带来很大困难，且雾化效果比较差，因此不是很适用。而外混合式二流体喷嘴的雾化效果相对较好，干燥烘干过程中没有异常现象（堵塞，粘壁等现象），它适用于此类高粘度浆状物料的气流喷雾干燥烘干。
    在喷嘴确定的情况下，影响高粘度浆状物料雾化效果的主要因素是料液流量。当进料量太大时，易出现喷嘴堵塞、粘壁现象；进料量过低，则产量低，成本高。当进料量为0.6m3/h左右时，气液比在2.7～4.2的范围内雾化效果比较好，所得产品质量较高，可以为工业规模生产提供参考。

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