木屑颗�；�制粒过程的真正中心是压辊挟入点或饲料在轧辊和压模间的楔形区。在制粒过程中几乎所有其它设备都是它的最关键部分的辅助设备。 其中有三个压力点：
1、作用于物料上的轧辊将物料挤压入压模内。
2、压模自身具有一种阻力，这种阻力能阻止料流通过压模上的孔。
3、由辊子施加的压力同配方中自身产生的摩擦压力相结合。这个压力使物料挤压在并防止物料在辊子的前面沿着压模的表面喷射出来。 在我们提高变速传动或控制的调整值和增大制 �；慕狭渴�，就在辊子前面成例地增厚物料量�；痪浠八担褪且薪洗蟮牧Π盐锪贤迫胙构跣氲�，而不是落入压内。
这通常导致制粒机堵塞。这种堵塞或饲料团会在辊子的前面形成，使辊子的碾磨并推入压�？啄诘哪芰κ茏�。因此，要防止饲料骤增进入制粒箱内。 在通过压模表面和进入压辊挟入点时，饲料的分配是非常重要的。料的分配是个难题，并且会导致料层太厚，再次防碍轧辊推动料进入压模孔内的能力。这必然降低生产量。这就是为什么关键的是要定期进行轧辊调整。记住物料流经压模导致压模磨损，离轧辊越来越远，将轧辊调整到一个点，以使轧辊能转运。 制粒是能力和知识的日常实践。在大件设备对完成木屑颗粒机制粒过程是很必要的同时，很明显生产出高质高量颗粒饲料方面操作的人员无疑是最重要的因素。他必须熟悉制粒过程，而且能够在个别的日子里对周围的温度、湿度、配方变化、配料组分的调质和这些拼料的结合或吸收水含量进行多次调整。对于个人来说，操作一台制�；赡苁且恢殖⑹缘墓獭⒛训墓�，或者是一种伟大的挑战，它基本上成为他认为是最佳方案的选择。
由于在批生产结束同时在批生产开始产生有一样多的劣质产品，所以操作人员必须对颗�；屏９痰乃薪锥味几枋实钡淖⒁�。
