1、前言
我国市场上超细粉碎机及超细分级机的发展与非金属矿工业的发展是密不可分的，近年非金属矿工业的发展使得超细粉碎及超级分级近一步的发展。本文以非金属矿的发展为背景，简述我国超细粉碎机及超细分级机的现状及其发展的市场空间。
据有关资料统计，2004年我国主要非金属矿产品的产量达9 737.5万t，2005年达10 394万t。
国内的重质碳酸钙、高岭土、石膏仍是目前非金属矿工业的关注重点。由于硅工业发展前景十分吸引人，所以2004年以来石英及硅微粉倍受关注。科研和生产都取得了许多成果，国内和出口贸易都大幅度提高。中国敲击世界贸易之门的主要矿物是石墨、滑石、重晶石、萤石、硅灰石、粘土等。
尽管如此，由于国内产品的质量和档次仍然不高，不能满足现代的高新技术和新材料产业发展的要求，许多非金属矿深加工产品还要依赖进口，如鳞片石墨、膨润土、云母粉、滑石粉、优质高岭土、硅砂和硅微粉等。例如2005年硅砂平均进口价是出口价的33.36倍，进口量达48 460t，石英平均进口价是出口价格的6倍，进口量是4 014t，说明国内高中档玻璃原料及电子级球形硅微粉完全依赖进口。
综上所述，可以总结为中国非金属矿工业目前的特点与过去比：有进步，也有许多不足，摊子很大，矿种很多，市场需求大，技术水平低，重复建设多，企业规模小，技术研发、生产都较慢，国家投入不能促进了企业快速发展。
2、非金属矿物的超细化及精细化
非金属矿物超细加工，我们通常所说的超细粉碎，已为界内人士所公认，也为社会普遍接受，但是至今为止，超细、超微这个界限没有世界性的法定尺度，在0.3um以下算是超微粉体，0,3～lOum统称超细粉体，当然具体的产品根据不同的要求，提出不同的度量尺度。
(1)充分发展小颗粒的各种效应。
由于超微（细）粉体将会带来量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应及宏观量子隧道效应，所以在非金属天然纳米材料如石墨、沸石、高岭土、凹凸棒石、海泡石、膨润土、累托石、蛭石等。合成的非金属矿物纳米材料如纳米碳酸钙、纳米TiO2，纳米Si0．、炭黑等都是十分重要的，发展上述的小颗粒粒子的各种效应是超细粉体的基本目的。
(2)先有高纯化，再有超细化。
高纯化是为防止外来杂质的干扰，进而充分体现物质本身的特性，许多产品没有高纯化就没法体现其价值，如目前的Si0，提纯而言，2003年笔者找遍国内各生产厂家，没有一家能拿出Si0，达到99.99%的产品，到现在也不能说有试验室的结果就等于有大生产的实践，Si0，含量99.99%的进口高档产品价格可达15万元／t，99.999%的Zr0，的价格为普通耐火材料用的Zr0，的300多倍。
有了纯度，才有可能谈超细化。20年前，超微细粉体材料的研究对象是3um以上的粉体；10年前的研究对象是1um以上的材料，而近几年来超微细粉体材料的研究已进展到纳米级。随着颗粒粒度的变小，材料本身的性能将有更多的特性开发。
(3)功能化与复合化的可能。
功能化与复合化是人们对材料性能追求的结果，也是高新技术发展对材料的需求，人们在需求某些材料在某些方面有种独特功能并加以利用。随着科技的发展功能性材料会更加为人们所追求。而复合材料的研制是人们人为地赋予材料新功能改进老功能，使得它更好地为人们服务。
(4)精细化与特殊要求的关系。
粉体材料的精细化，涉及到它的粒度、粒度分布、颗粒形状、比表面积、孔容、孔径、晶相、导电率、磁性、光吸收率、光导率等一系列的性能。不同的粉体有不同的要求，例如我们通常所用的用于封装材料的Si0，，其颗粒形状不同（角形粉和球形粉）其封装结果则完全两样，产品粒级分布不同，结果也相差许多。
3、我国超细粉碎机与分级机的开发与研制
3.1 我国超细粉碎机的基本情况
我国的超细粉碎技术起于20世纪的60年代，到80年代在引进、消化、吸收、研制的一系列运作下开始生产我们自己的粉碎机，早期的指状粉碎机、塔式磨机、气流磨等，而到90年代中期，我国已基本形成自己的超细粉碎机的生产序列，但超细分级机则相差大一些。原因是因为流体力学的难度大一些，所以当时研究与研制者较少。
当前我国市场上出现的超细粉碎机种类有：气流磨、搅拌磨、高速冲击式机械超细粉碎机、振动磨、改进型雷蒙磨、压辊磨、离心环辊磨、胶体磨、砂磨机、行星球磨机等。超细分级机有：涡轮式空气离心分级机、卧式螺旋卸料离心分级机、碟片式离心机、小直径水力旋流器组等，富通新能源除了销售粉碎机等粉碎机械设备外，还销售秸秆压块机、秸秆颗粒机等机械设备。
有人硬性提问哪种超细粉碎机好与不好，这是不科学的提问，不能简单回答，因为各种粉碎机各有所长，不同的机种有不同的用途。对于设计中的选型问题，首先要考虑原料、产品的特性及要求、厂房建设、用电、用风、用水、总平面、运输、环保要求等多方面综合考虑，才能决定。
综上所述，目前国内的基本情况是：①国内与世界各国定型的机种处在同一水平线上，国外生产已定型的产品，我国基本都有；②某些机种比国外还有进步如各式改进型的雷蒙磨；ACM机的改进型，变成上下都带粉碎（刀头）锤头；新型的多力场的GYM亿丰磨；这几年新发展的一些有特点的试验定型的新机种。③由于我国总体上超细粉体技术研究与设备开发比先进国家晚许多，因而在设备研制上起步也晚，基础差、起点低，加上企业各方面因素总体制造水平上比国外有差距；④国内设备没有统一标准（不论是行业的，还是国家的），生产企业给设备乱起名字，叫法不统一，使用者很盲然。
3.2 超细粉碎理论研究进展
我国粉碎理论研究与实际生产显得有一定的差距，目前许多人解释超细粉碎中的理论问题，仍沿用粉碎三大理论，此外高丁一舒曼的产品粒度特性方程式、田中达夫的极限表面理论、加巴洛夫的粉碎能耗说，这些理论都在一定程度上存在不足及其局限性：①首先说著名的三大粉碎理论都有各自的适用范围，从实际使用出发，都有一定的片面性；②物料颗粒大小，所需要的粉碎能量是不同的，实践证明，物料颗粒越小，其强度越高，粉碎作业就越困难，就要消耗更多的能量，这一点三大粉碎学说的功耗数学模型中，都没表现出来；③物料的粉碎细度是有限的，不可能无限的粉碎下去。实际上粉碎机输入的能量必须达到能克服被粉碎物料的内聚力的程度，粉碎的作用才会发生。
粉碎过程是十分复杂的，是一个与外界有物质和能量交换的开放系统，也是一个由稳定而过渡到突变的过程，粉碎过程还伴有声、热能等能量消耗，因而要建立完整的粉碎系统的物料粉碎的功耗方程式，是需要多学科的理论基础研究，也就是多学科的交差融合之后才能完成的。这种理论的研究结果笔者认为，提醒粉碎机的开发商注意：①粉碎细物料设备的开发不同于粉碎粗粒物料的思考方法；②超细粉碎机的开发应该是多力场的。
对于超细物料的湿式分级，水力旋流器的应用与推广，国内已有几十年的经验，目前水力旋流器成熟的使用经验，使得其生产企业稳步发展。干式分级是非金属矿超细粉体的主要分级方法，主要有日本引进的MS、MSS和德国的ATP的单轮或多轮涡轮式分级机。干式超细分级实际上目前是向亚微米级（平均粒径0.5～lum）的方向发展。许多国外的厂商已开始探索采用机械法生产高纯度的纳米粉的研究，也是我国超细粉碎研究者奋斗的目标。
颗粒分级是在离心力作用下达到粗粒与细粒分离的，根据斯托克斯的离心力公式R<1时，得出颗粒切割粒径关系式，在这个前提下，为了产出切割粒径小的微粉，必须要求分级机中的气流速度低、分级轮尺寸小及其圆周速度高。所以一般要求在相对稳定的操作条件下以较小的分级轮分离出较细粒度的微粉颗粒。方苍舟在研究其干式分级机时得出以下两个创新点：①常规分级叶轮是以弹性势涡原理为设计依据的，分级机的分级极限是l.Oum。他是以格拉朗日空间中的刚性控制体为研究对象以刚性势涡原理为设计依据，叶片是空间规整曲面cD(l／r.l.R．b)与平面联合的形状，压力损失只有常规的60%，分级极限是0. 8Um;②分级区设置导向叶片，改变常规分级机含尘气流在向分级区移动时的混乱无序，③设置二次分散器，改变常规的自由进风为0.04～0.6MPa，使淘洗气流经喷射后旋转，达到高效淘洗的目的，淘洗效率比常规分级机增加60%…。通常叶片式干式分级机分级粒径与分级机转子之间的关系是：在分级机转速和通风量一定的情况下，转子的结构参数影响产品最大分级粒径、锥角、叶片倾角影响分级效率，转子叶片数的增加并不能使临界分级粒径变小。
4、我国超细粉碎机的市场空间有多大
4.1 生产超细粉碎机的企业存在的问题
据不完全统计，粉体设备厂共l 644家，其中专门（或部门）生产粉碎机的厂家近1／4。为什么这个行业这么好？而且每年都有新的厂商加入，笔者认为：①人们看中这个行业，是因为粉体行业涉及到20多个行业部门，范围广、分布面大，涉及专业极多；②想很快得到利润的人认为粉体设备制造很好干，而且设备预留空间很大，没有标准要求；③错误的认为市场利润空间很大。这些错误的分析，造成粉体设备，特别是超细粉碎机或分级机的市场无序，错误发生的根本原因是：①设备的设计图纸本身就有错误，制造商自己就没搞明白，看起来是那个东西，生产出的粉体达不到要求，例子很多；②对制备粉体生产的设备认识不足，不明白超细粉碎机和超细分级机的具体要求；③许多粉体设备制造商，对机械设备的生产材料缺少认识，即使认识到了，也因为成本问题而不敢使用；④企业很少做市场调查，不做企业策划，不知道自己的市场在那里，不知道应该如何去做；⑤不懂得工业品的市场营销规律与技巧；⑥市场不规范，盲目的买方导致有些厂家卖出设备时也不明确使用者要求，最后导致许多问题出现。
4.2进入WTO后，市场环境的利与弊
①人世以后，我们的市场环境扩大了，可以和世界上一些大企业平等竞争了，但是商业竞争的手段却生疏了；②产品出口容易了（关税也减少了），但是非关税壁垒增加了，最明显的是中国出口商品，经常在出口目的国，被遭以反倾销抵制，2006年世界贸易发生的87起商业调查中，针对中国的就有23起，所以我们要多一点�；惺怯泻么Φ模虎廴耸篮�，有利于我们企业进入市场，但是竞争不单是国内的了，竞争更激烈了，要充分认识到国际市场就在我们身边；④随着人世几年来市场化改革的深入，市场经济体制的力度进一步加大了，市场在配置资源中的作用进一步加强了，这对中小企业是有利发展。但是市场越发展、市场机制的程度越深、市场的外延越宽，我们操作的难度就越大；⑤产品销售和生产要素资源采购环境逐步宽松，但是对企业科学管理的要求也更加严格。
4.3 困扰企业的原因
我国超细粉体设备制造业发展中不利因素包括：
(1)企业内部因素：①企业的组织结构和产品结构不合理；②企业自身素质不高，包括技术、人力资源、企业文化等方面；③企业技术创新能力低。
(2)企业外部原因：①政府的支持政策是否落实，如何扶持？这个问题也很重要，各地的当地领导，都有自己的一套，要看对咱们企业是否有用；②中小企业流动资金是很大问题，尤其是机械制造业。企业普遍感到融资难，这方面还有许多条条框框；③企业本身的经济负担越来越重。
4.4 企业的发展空间有多大
综上所述，可以看出，要想搞好我国超细粉体设备制造企业应该做到如下几点；
(1)企业不断创新，增强竞争能力，不断探求市场空间，研发新机种。实际上现在市场需求与实际产品有相当大的距离，许多新领域都无人问津。
(2)企业要找准市场空间，特别是找准自己企业的市场空位，要发展精、专、特。
(3)提高企业自身素质，首先是企业领导人的素质，要多学习，对企业员工要加强培训使得每个人都能成为本企业经营的产品的专家。
(4)学会充分利用社会上现有的技术资源和人力资源。要学一点经济学。
(5)打破家族式和准家族式的管理，确信自己管理不如别人时，能找到职业经理人为好。
(6)学会市场策划、找准市场定位，加强市场营销（注意绝不是推销员销售问题），利用好广大的市场空间，创造更大的经济效益和社会效益。
5、结语
中国超细粉体工业横跨20多个部门，与发达国家相比，我们的超细粉碎机与分级机制造仍落后一大步。要认清国际竞争就在我们眼前，必须大步赶上去。企业要树立不断创新、不断赶超的观念，提高自身素质，全面分析我国超细粉碎机的市场，充分利用现有的有效人力资源，学会资本运营，为企业打开更大的国内外市场而努力。
