1、200 MW锅炉安全门情况
兴泰发电有限责任公司总装机容量1 350MW，共有6台200 MW机组(机组编号为#4～#9)，投产日期在1985～1992年间。#4～#7锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG670/149 -9型超高压、露天、一次中间再热、单汽包自然循环蒸汽锅炉；#8、#9锅炉为东方锅炉厂生产的DG670/13.7 -8型超高压、露天、一次中间再热、单汽包自然循环蒸汽锅炉。
6台锅炉的压力�；び卸钥张牌桶踩疟；�，以保证锅炉容器的安全运行。每台炉设计有过热器和再热器对空排汽装置各l套，都是由同样的串联电动门组成。安全门压力�；ど杓朴谢蛋踩疟；�；为防止机械安全门�；の蠖途芏衷诨蛋踩疟；さ幕∩仙杓屏艘慌湟坏牡缙踩疟；ぃǖ缙；ざㄖ德缘陀诨当；ざㄖ担Ｎ乐够蛋踩啪芏�，电气安全门�；ぶ猩杓屏舜蚩绱盘孕蛋踩糯蚩�；为防止机械安全门误动，设计了关闭电磁铁（正常运行时长期带电），同时协助机械安全门恢复时可靠的回座。每台锅炉安全门�；す灿校�2套汽包压力保护、2套过热器压力�；�、4套再热器保护（#8、#9炉为6套再热器�；ぃ刻谆蛋踩潘涞牡缙；ざ际怯赏募痰缙�、机械万能开关、机械电磁阀门等部分组成，工作原理完全相同，．全公司共计有52套安全门�；�。
锅炉在正常运行时，安全门的启座电磁铁是不带电的，回座电磁铁带电，主要是防止机械安全门误动作。当由于某种原因使锅炉容器压力严重高于额定运行值时，运行人员首先打开对空排汽装置进行降压，以使容器压力降低；当锅炉容器压力高于安全门保护定值时，启座电磁铁立即带电，同时回座电磁铁失电打开机械安全门使容器压力很快降至安全范围内，以恢复锅炉的安全运行，富通新能源销售生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧木屑颗�；怪频纳镏士帕Ｈ剂稀�
1.1 电气安全门�；さ淖槌�
每套电气安全门�；ざ际嵌懒⒆槌珊驮诵械�，组成原理也完全相同。整套回路全部采用直流电源供电，只是由于�；と萜餮沽Φ燃兜牟煌浠芈返牟糠制骷娜萘坎煌�，如图l所示。其中压力信号的监测采用传统的电接点压力表，�；ぷ爸貌捎贸９婕痰缙鳌⒒悼氐扔蚕吡�，执行部分为电磁线圈。
1.2电气安全门保护的功能
当所�；さ难沽θ萜餮沽Τ浒踩诵性市碇凳�，使相应的安全门启座电磁铁带电吸合，打开压力机械脉冲门，从而快速地使压力容器泄压至安全压力下，使压力容器恢复到正常运行压力下运行；当压力容器的压力下降至安全值时，使相应的回座电磁铁带电吸合，关闭压力脉冲门而使容器投入正常运行状态。
整套电气�；さ穆呒砣缤�2所示。
�；ふＴ诵惺�1J中间继电器、1CJ接触器及启座电磁铁不带电，2CJ接触器带电，回座电磁铁通过分压长期带电，此时安全门是关闭的。此时�；た卮τ谧远恢�。
当所保护的压力容器压力超过其安全运行允许值时，电接点压力表的高接点接通，启动保护装置的1J中间继电器，1J中间继电器联锁相应的1CJ接触器，使相应的安全门启座电磁铁带电吸合，打开压力脉冲门，从而快速地使压力容器泄压至安全压力下；在1J中间继电器吸合的同时，2CJ接触器断电，使相应的安全门回座电磁铁断电，同时允许安全门打开泄压。当压力容器的压力下降至安全值时，电接点压力表的低接点接通，启动�；ぷ爸玫�2J中间继电器，2J中间继电器吸合后断开1J中间继电器，从而使相应的1CJ接触器失电，使2CJ接触器带电，也就使相应的启座电磁铁失电，使相应的安全门回座电磁铁带电吸合，从而关闭压力脉冲门，使压力容器恢复正常运行状态。当�；ぷ远刺Я槭�，可将�；た厍兄潦侄蚩蚬乇瘴恢茫�1CJ或2CJ吸合，达到及时打开或关闭脉冲安全门的目的。
2、电气安全门�；ご嬖诘奈侍�
该�；に婊橥对艘岳�，由于�；ぷ爸帽旧泶嬖谧派杓品矫娴奈侍�，曾多次发生过保护的误动和拒功。虽没有对设备安全运行造成重大影响，但也造成了不小的经济损失。仅安全门保护误动一项，每年造成异常超过17次。从对�；せ芈方蟹治霾荒逊⑾�，整套�；ぷ爸么嬖谝韵录父龇矫娴奈侍猓�
a．压力信号采集装置采用的是传统的电接点压力表，且取用信号为一取一方式，电接点压力表由于受环境（如冬天表管冻结）及本身质量的影响，极易误发压力高信号，致使安全门�；の蠖�
b．�；ぷ爸萌课绷骺刂谱爸茫捎么车募痰缙饔蚕呓峁�、回路复杂且接点接通不可靠、直流接触器及电磁铁长期带电易烧毁、回路设计功能不完善等原因使�；て捣背鱿治蠖熬芏窒蟆�
c．由于设计中没有考虑到电气�；た刂频缭春偷绱盘Φ缭粗涞母衾耄椅藓蟊缚刂剖侄�，因此一旦由于某种原因造成直流电源消失，使回座电磁铁失电，也极易造成�；さ奈蠖�
3、安全门电气保护改造方案
3.1对硬件方面的改进
首先是减少�；ぷ爸酶丛拥挠布峁梗≡裥阅芸煽康挠布骷�，以增加�；さ目煽啃�。为此采用了可编程序控制器(PLC)及高性能的操作开关和继电器，将每台炉所有安全门�；と磕扇胍惶譖LC中。
采用PLC，通过软件来实现其逻辑功能，从而代替了复杂逻辑的硬线联接。不仅如此，通过PLC还可以设计出许多较强的�；すδ�。为此研制了以OMRON200为核心的锅炉安全门保护装置，并将原保护中由直流控制和驱动改为由交流不停电电源进行控制，由直流电源进行驱动。这样就可以将原�；ぶ械闹绷髟骷奈涣髟骷�，为此选用日本富士交流接触器做为驱动电磁铁的动力开关来代替原来的直流接触器，这是因为长期带电的直流动力接触器质量不过关，易烧坏，极易引起�；さ奈蠖Ｑ∮萌鹗縠ao开关做为手动、自动的操作开关，选用可长期带电的电磁铁做为安全门关闭用的长期带电线圈。这样改造后的回路元器件由原来的13件变为8件，极大地简化和优化了�；せ芈罚蚨爸玫陌踩煽啃源蟠筇岣�。
3.2对逻辑功能软件的改进
由于电接点压力表指示醒目、结构简单、便于检查及价格低等因素，故保持使用。在每套安全门保护信号输入回路增加2块电接点压力表（压力信号独立采样），也可以和同套�；す灿醚沽Ρ�，采取三取二的方法代替原来的一取一信号输入。为防止其中任一块压力表发生误动现象，增加了各路采集信号的热工信号报警监视。这样就减少或杜绝了由于压力表误发信号而发生的安全门保护误动现象，增加了�；さ目煽啃�。
首先通过PLC实现压力信号的三取二功能，再将3个输入信号逻辑“或”输出1个“压力表异常”报警信号，以提醒运行人员的注意。此信号不但表示真实的压力高报警，而且也反映了压力信号误发报警，当3块压力表中的某一块误发信号时，运行人员都会及时判断并进行相关的处理。
根据�；ぢ呒δ懿荒逊⑾郑Ｊ被刈绱盘浅て诖绲�，只有当启座电磁铁带电时回座电磁铁才失电，也就是说它们之间是“非”的关系，因此用启座电磁铁接触器的常闭接点去驱动回座电磁铁接触器，仅对启座回路进行保护的逻辑设计就完全可以达到要求，从而省略了许多中间环节，也增加了保护的可靠性。
利用PLC的软件功能简化、优化原�；ぢ呒δ埽佣辜蚧蟮谋；ぢ呒虻ッ髁�、安全可靠。简化后的逻辑功能如图3。
3.3对手动控制回路的改进
为了避免采用一套冗余的PLC后，因PLC电源消失或装置本身的问题而导致出现所有安全门�；ぞ芏窒�，将所有安全门的手动启回座控制从PLC中分出，单独组成互不相关的手动控制回路，且每套�；さ氖侄刂频缭淳ザ廊∮茫鞯缭粗洳扇”；じ衾氪胧�，每路电源均设有电源监视。这样运行人员可通过手动操作实现对锅炉压力容器的�；�，即使其中某套�；ぬ被�，也不会影响其它�；さ脑诵�。
4、实施效果和结论
1999年，热工分场充分利用各机组的小修或大修机会，对全公司52套安全门保护进行了改造，效果十分明显。1999年改造之中，安全门�；の蠖斐＝鑫�1次；2000年，该�；の闯鱿忠淮挝蠖窒�。总之，采用PLC．再辅以必要的外围及监控设计对锅炉安全门进行改造，可使保护的可靠性得到很大的提高，而投入非常之少，富通新能源不但生产销售生物质锅炉，而且还大量销售木屑颗�；怪频纳镏士帕Ｈ剂希镏士帕Ｈ剂现饕┥镏使忌帐褂�。
