饲料
粉碎机因其粉碎的原料不同而分为多种机型。顶部进料的锤片式粉碎机粉碎谷物饲料；爪式粉碎机主要粉碎糠麸谷麦类饲料；切向进料锤片式粉碎机以粉碎谷物为主，兼顾饼谷和秸秆，其通用性良好；贝壳无筛式粉碎机主要粉碎贝壳等矿物饲料；特种无筛式粉碎机用来进行预混合饲料的前处理，产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节。现对根据各种牧草及农作物秸秆等粗饲料研制出的9FC- 40型饲草粉碎机做出如下介绍。
1．用途及应用场所
9FC -40型饲草粉碎机是粉碎各种农作物秸秆等粗饲料的理想专用设备。通过更换筛片，该机可以生产粒度粗细不同的各种草粉和秸秆粉，还可以和其他设备配套组成以草粉为主要原料的饲料加工机组，生产粉状及颗粒状的配合饲料。9FC - 40型饲草粉碎机主机配套动力15 kW，整机重量288 kg，转子直径400 mm，主轴转速3877 r/min，在筛孔直径为4 mm的情况下，生产率为500～750 kg/h，产量为50 kg/kw·h。该机的主要特点是结构简单，操作方便，坚固耐用，安全可靠，适用于农场牧场，也经常被草粉加工专业户用来加工草粉。
2．结构及工作原理
(1)结构
本机主要由机座、喂人斗、上下壳体、左右斜齿板、定刀、转子、筛片、风机、旋风聚料筒等组成（如图）。
(2)工作原理
物料由人工送到喂人口处，在气流和锤片的抓取作用下进入无筛粉碎室，在锤片、定刀及左右斜齿板的综合作用下进行初粉碎，然后在气流的作用下进入有筛粉碎室被进一步粉碎成细碎的物料，并通过筛孔由风机送到旋风聚料筒处分离、装袋。
3．操作方法及日常保养
操作者应熟悉机器的结构和性能，工作前要对机器进行全面检查。认真检查各连接部件、紧固件，不得有松动现象。详细检查锤片磨损程度及有无断裂情况，需要更换时要及时更换。转子要转动灵活，不允许有摩擦现象。工作时，操作者衣袖要扎紧，女操作员戴工作帽。加工前要认真清除夹杂在物料中的铁块、石头等硬杂物。启动机器，待机器运转平稳后方可喂料，工作时严禁操作者将手伸入喂人口，可用木棍、树枝辅助送料，切勿用铁棍送料。物料应均匀喂入，如喂入口处出现堵塞情况应将物料拉出重新喂入，切勿用手、硬木棒、铁棒强行喂人。工作过程中出现不正常现象时，如异常声响、机器震动大，出料口堵塞等，应立即�；觳椴⑴懦收�，决不允许在机器运转的情况下打开上壳检查或调整�；骼刍ぷ�40 h，轴承加注润滑油一次，工作800 h左右拆洗检查轴承，重新加注润滑油。
三门峡富通新能源科技有限公司生产
秸秆粉碎机、破碎机等机械设备。
4．一般故障及排除方法（见下表）
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故障现象 |
故障原因 |
排出方法 |
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机器震动大 |
1．锤片安装排列不当；2．对应两组锤片重量差过大；3．个别锤片卡住未甩开；4．主轴弯曲变形；5．轴承损坏；6．电动机轴承座等处固定螺栓松动。 |
1．按锤片排列图规定安装；2．调整锤片，使对应两组锤片重量差小于5g；3．使锤片在销轴上灵活转动；4．校直或更换主轴；5．更换轴承；6．紧固各部螺栓。 |
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粉碎室有异常响声 |
1．硬杂物进入机内；2．机内零件损坏或脱落；3．锤片、定刀变形，导致二者侧向间隙过小。 |
1．停机排除；2．�；觳�，修复或更换；3．�；觳椋薷椿蚋�。 |
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生产率显著下降 |
1．电机功率不足；2．锤片、定刀磨损严重；3．转速过低。 |
1．检修电机；2.调头使用或更换新的锤片、定刀；3．调整三角带松紧度。 |
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电机无力过热 |
1．电机两相运转；2．长期超负荷工作；3．皮带过紧。 |
1．接通断相，三相运转；2．在额定负荷下工作；3．调整皮带松紧度。 |
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成品过粗 |
筛片损坏。 |
修复或更换筛片。 |
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轴承过热 |
1．润滑油过多、过少或不良；2．主轴弯曲、转子不平衡；3．皮带过紧；4．轴承损坏。 |
1．控制轴承座内油量或更换润滑油；2．校直主轴，平衡转子；3．调节皮带松紧度；4.更换轴承。 |
