烘干搅拌输送新闻动态
富通新能源 > 动态 > 烘干搅拌输送新闻动态 > > 详细
EB2-150型综掘机在复杂地质条件下的应用
发布时间：2013-09-06 08:33 来源：未知
1、工作面概况
云驾岭矿井田一水平四采区12407掘进工作面，走向长1400 m，煤层厚度4.3m，倾角在21。～32。，直接顶板为5. 52 m厚的粉砂岩或砂泥岩。巷道顶板破碎、底鼓，两帮移近量大，顶板倾角变化大，上帮易片帮，属于高地应力地区。特别是受F32走向断层的影响，其左右两侧各近60 m范围内顶板破碎、煤层变薄或缺失。在此条件下，采用炮掘的方法进行巷道掘进，虽然施工工艺简单，但掘进单进低、安全性差。云驾岭矿通过对该巷道围岩、支护方式、设备状况的综合分析，为提高掘进速度，加快工作面衔接，决定改炮掘为机掘，采用EB2-150型综掘机掘进。
2、掘进工作面设备配备及优化情况
2.1 掘进工作面设备配备情况
掘进工作面采用EB2-150型掘进机、STJ-650/2×45S型可伸缩双向带式输送机、SSJ-650/2×40可伸缩双向带式输送机及SGB-420/22型刮板输送机机械化作业线。
2.2设备优化情况
(1)在转载机与储带仓可伸缩式输送机之间安装小型刮板输送机，但由于每班都要向前接续溜槽，刮板输送机过长时则需停班进行延续胶带，浪费生产时间及人力。同时带式输送机与刮板输送机之间的自制小跑车由于制作不合理，经常掉道，影响正常生产。后来采用了STJ-65012×45S型储带仓可伸缩式输送机。并对输送机机头和张紧辊跑道进行了优化改造，收到了很好的效果。
(2)优化带式输送机机尾及接续胶带工艺。带式输送机机尾采用连接式机尾，高度为400 mm，共分4节，每节3m，机尾辊在最后1节上，可以利用托辊架上的千斤调整，每节有4个固定的支腿，相互间各用30 mm的钢销连接，这样可自成一体。拉机尾时机尾能整体向前滑动前移。托辊两边用工字钢焊接，形成综掘机桥式输送机的跑道。综掘机尾下面的自制小跑车搭接在带式输送机机尾跑道上，综掘机可以在10 m的范围内任意前进和后退，当储带仓的胶带使用完以后，在储带仓的后面找一个胶带接口，上好胶带卡子，固定顶带，抽开串销，把要接续的胶带吊起来，新胶带的一头与原胶带一头连接，经过现场实际操作，接续100 m胶带的整个过程约30 min便可完成。
3、掘进工艺
巷道施工时沿煤层顶板掘进，设计巷道规宽、高为4.2m、2.8m。采用锚梁网十锚索补强支护。施工工艺流程为：交接班（安全、质量验收）一准备工作一掘进机割煤（出煤矸）一临时支护一永久支护（同时拉伸机尾、延续胶带）-检查验收一预紧螺母一下一循环或交接班。
3.1准备工作
(1)合理掘出安装硐室，实现综掘机的顺利安装。掘进机在井下安装时，先掘出一个硐室，其长、宽、高规格为30m、4m、3.5m。
(2)加大职工岗前培训�？匦胗勺ㄒ导际跞嗽倍运猩细谥肮そ邪踩际跖嘌怠⒉僮骷寄芘嘌�，施工中由熟练工人现场传授技术、技能。
(3)供应专用风、水、电。风和水都有专用管路。风管为4时钢管，水管为2时水管。钢管与风动钻机连接的高压胶管直径为25 mm，供电由专用移动变电站供电。为了便于协调生产及联络，在工作面安装了直通电话。
3.2施工工艺
交接班时，要求上一班必须为下一班保留至少1节机尾可以前后移动的综掘机，以便接班后能立即开工、出煤。割煤1个循环后，利用支护时间延续胶带。割煤时，在上帮掘进机铲板后方，应有1人指挥割煤，掘进机履带两边有专人清浮煤。
3.3进刀方式
根据煤的结构、性质，割煤时，先从顶部进刃，然后再割中部、下部的煤，最后刷齐两帮，以确保巷道成形，保证支护质量。
3.4循环进尺及最大控顶控帮距确定
循环进尺0.8 m，最大控顶距为1-6 m，最大控帮距为2,4 m，锚索最大控顶距为4.0 m，锚索在掘进机前方打设。
4、特定条件下问题的解决措施
(1)施工中出现厚度300～500 mm的伪顶，长度超过1.5 m时就局部自行掉落，这给人员的安全造成了很大威胁，也严重的影响了施工速度。遇到这种情况，采取了及时打点锚杆预先控制顶板及改变施工工艺的方法。每割一架棚的施工工艺为：上顶网一移前探梁一联网一退掘进机一打中部3根顶锚杆（兼作临时支护）一掘进机继续割煤1架一永久支护。这样既减少了掘进机频繁进退占用时间，又杜绝了空顶作业，保证了安全。
(2)根据煤的结构、性质，决定掘进机进刀方式。由于本煤层节理发育、松软，采用先从顶部进刀，再割中部、下部和两帮的煤。该地区特点是，上帮容易片落，易出现超挖。针对这种情况，采取了上帮顶部2根锚杆及时打设，底部3根锚杆错台阶拖后打设的方法。预留上帮底角煤柱1.2～L5m左右，留到后路用手镐刷平再注帮锚杆。
(3)由于四采区地质条件复杂多变、煤层倾角变化大、煤层软、有时顶板有淋水，加上工人操作熟练程度不够，造成掘进机前进或后退时经常�；Ｎ侍夥⑸�，要求机组割底要平缓，及时清理履带下和两边的浮煤，且在履带底下垫道木或专用垫材。专用垫材制作方法是将4层500 mm×500mm胶带与l块500 mmX500 mm×10 mm铁板用铆钉铆在一起制成，垫材总厚度为50 mm。
(4)对于巷道遇见断层造成上帮或下帮过高时，采取了二次成巷的施工方式。先用综掘机把上部约3根帮锚杆的煤割掉，及时对上帮进行铺网、打帮锚杆，然后上顶梁把靠上帮的2根顶锚杆打好，最后再割下部及两帮的煤，打上下帮帮锚杆和下帮顶锚杆。这样施工避免了由于巷帮太高片帮砸伤人员的现象。
5、结论
(1)支护效果好。与炮掘相比较，采用综掘机掘进巷道支护消除了炮掘震动对围岩的破坏，使围岩的裂隙率和松动圈明显减小，同时使巷道超欠挖现象得到了有效控制，增加了巷道的支护强度。
(2)安全状况好转。一是支护状况明显提高，减少了顶板事故；二是在瓦斯异常地段，瓦斯平稳释放，消除了放炮引起的瞬间瓦斯超限可能带来的事故隐患。
(3)降低了工人的劳动强度。职工在割煤时有足够的时间搞文明生产、支护和二次预紧等工作。
(4)提高了掘进效率。经过2年来对EBZ -150型综掘机的合理应用，掘进速度大幅度提高，创造了716 m的邯矿集团月单进最高水平。
