大家都知道
颗粒机是饲料生产工艺的关键设备，而颗�；纺Ｊ强帕；ぷ鞯男脑嗖考�，也是颗粒机最易磨损的零件之一。研究颗�；纺ＪУ脑颍纳瓶帕；纺５氖褂锰跫�，对提高产品质量和产量，降低能耗(制粒能耗占整个车间总能耗30％ ～35％)，减少生产成本(颗粒机环模损耗一项费用占整个生产车间的装修费25％ ～30％ 以上)等方面影响极大。
一只颗�；纺：鸵桓毖构趵砺凵峡缮Ａ戏直鹗牵�2000t和500t(此处不考虑高档颗粒机环模和压辊)。但实际上管理较好的企业也只有1 000多吨和250多吨；而一般管理较差的企业，甚至只有500～600t和80~100t，就得更换新的颗粒机环模和压辊。从此可以看出，延长颗粒机环模的使用寿命将会为企业带来可观的效益。
颗�；纺Ｊ怯傻缍跛倨鞔模沧霸诳帕；纺Ｄ诘难构醪还蛴胱诺目帕；纺ＤΣ�(通过压实物料)而自转。进入压制室的调质好的物料被撒料器均分于压辊之间，被压辊钳人、挤压，并通过颗�；纺Ｄ？琢丶费钩尚�，形成柱状颗粒并随着颗�；纺Ｈ刈�，由固定安装在颗�；纺Ｍ饷娴那械肚谐梢欢ǔざ鹊目帕Ｋ橇��？帕；纺Ｓ胙构踉谌魏谓哟サ愕南咚俣榷枷嗤�，其全部压力都被用于制粒。
颗�；纺Ｔ谡９ぷ鞴讨校贾沾嬖谧庞胛锪霞涞哪Σ磷饔�。随着生产物料量的增加，颗�；纺Ｖ鸾ツニ穑⒆钪盏贾率�。因此衡量颗粒机环模工作性能的指标之一就是生产量。然而在实际生产过程中，大多数颗�；纺Ｔ诖锏嚼砺凵芰χ熬褪Я�。由于颗�；纺＜鄹癜汗�，这就为用户造成一定的损失。本文拟对颗�；纺Ｊг蚪蟹治�，从而对颗�；纺５闹圃�、使用条件提出建议。
