0引言
中国的秸秆资源十分丰富。据相关调查研究显示，2006年中国小麦、玉米、稻谷、油菜和棉花等5种主要农作物秸秆的理论资源量为4.33亿t。其中，可利用资源量约1.76亿t。如何将农作物秸秆能源化利用已成为一项重要研究课题。目前，秸秆的利用途径主要有：(1)直接还田占30%；(2)农村生活能源占25%：(3)畜牧饲料占18%；(4)造纸原料占4.6%；(5)养菇占2.3%；(6)焚烧和废弃占20%�？杉崭鸦固锏牟糠滞�，秸秆饲用和燃用约占43%，是秸秆利用最主要的2种方式，而焚烧和废弃的秸秆量占总量的1/5，也可将其转化为燃料或饲料。因此，研究秸秆不同的利用途径及各种途径的联系与区别，对农作物秸秆的合理化利用具有深远意义。
农作物秸秆也可以经过
秸秆颗�；�、饲料颗粒机或着
秸秆压块机压制成圆柱状的和块状的燃料和饲料。
自20世纪50年代以来，中国把作物秸秆作为牛、羊等牲畜的饲料，加大了秸秆的利用率。尤其是改革开放以来，秸秆饲用技术在广大农村得到了较好的推广和应用，加工处理后的秸秆饲料所占比例提高了近1倍，其中加工秸秆颗粒饲料是饲用的主要利用方式之一，主要利用产量较大的环模式颗�；�，使秸秆饲用率提高了5%。目前，秸秆颗粒饲用技术比较成熟颗粒饲料工艺完善，已完全商业化推广。而到20世纪80年代，中国才开始研究秸秆固体成型燃料技术，早期主要以螺旋挤压机颗�；鳎捎诖嬖谥饕考ニ鹧现�、功耗大、运行不稳定等缺陷，导致成本较高，发展停滞不前。2000年以来，改用环�？帕；璞负�，生产率大大提高，秸秆固体成型技术得到较好发展，成型设备广泛应用于示范产业中，但该技术由于发展年限较短，相关研究较少，存在关键部件磨损严重，达不到设计寿命等问题，相关技木问题亟待深入研究解决。
秸秆等生物质原料被压缩成颗粒，既可以燃用又可以饲用，压缩设各主要是环模式颗粒机，秸秆压缩的原理相同，均是将粉碎秸秆进行致密压缩形成颗粒，但由于用途不同，成型颗粒的特性要求不同，原料的添加剂和工况、工艺流程等方面有显著差异，使颗粒饲料的设备不能直接用来生产秸秆固体成型燃料。
因此，笔者以秸秆类生物质固体成型燃料和颗粒饲料为研究对象，分析二者成型后颗粒的不同特性及用途，并分别在原料、压缩设备、加工工艺等方面进行分析比较，详细阐述二者的异同点，提出秸秆的合理化利用方式，为秸秆等生物质废弃物压缩成型技术在饲料和燃料方面的应用提供合理依据。
1、秸秆固体成型燃料与颗粒饲料
一般农作物秸秆都具有疏松、密度小、单位体积大、热值低、营养元素含量不均、易腐烂、不易存放等缺点。为此，笔者把秸秆压缩致密成型，制成块状或颗粒状固体，以便于运输和贮存。笔者主要对比颗粒状固体成型燃料和颗粒饲料。
1.1秸秆颗粒饲料
单一以秸秆为原料的颗粒饲料的适口性差，采食量和消化率及营养价值低，并且秸秆所含纤维素量较高，粗纤维中的纤维素与木质素结合成较为坚固的结构，动物难以消化利用。反刍动物对秸秆的消化率仪有20%～30%。因此，需要添加辅料，为保证饲料具有丰富的营养，秸秆中一般添加蛋白质、淀粉、脂肪、糖类等，这样既改善了颗粒饲料的适口性，增大容重，提高反刍动物对秸秆的采食量，又提高了瘤胃微生物对秸秆有机物的降解率，增加了营养成分的吸收。
1.2秸秆固体成型燃料
相比于散碎秸秆，经压缩成型后的秸秆固体成型燃料，燃烧特性明显改善，灰分少，黑烟少�；鹆Τ志�，炉膛温度高，燃烧充分，燃烧特性明显得到了改善。颗粒均匀，可满足电厂等自动上料系统的要求。密度比松散秸秆大6～8倍，使用方便。秸秆成型燃料燃烧速度比煤快，灰尘及NOx、SOx极微量排放，比煤低，干净卫生，保护环境。
秸秆固体成型燃料与颗粒饲料的成型尺寸基本一致如下表，粒状直径6～12 mm，长约30～50mm。颗粒饲料由于添加添加剂，其粗纤维和粗蛋白等营养物质比颗粒饲料高。相比颗粒饲料，成型后的秸秆固体成型燃料的含水率较低，坚实度高，颗粒密度大，存储期长。
|
项目 |
颗粒饲料 |
秸秆固体生物质燃料 |
|
颗粒直径/mm |
6～12 |
6～12 |
|
成品颗粒含水率/% |
≤14 |
≤8 |
|
成品颗粒坚实度/% |
≥90 |
≥95 |
|
颗粒密度/（kg/m3） |
≤0.8 |
≥1.0 |
|
灰分/% |
9.7 |
7.71 |
|
粗纤维含量/% |
34～50 |
60～71 |
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粗蛋白含量/% |
3～6.3 |
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储存期/个月 |
6～9 |
＞12 |
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破碎率/% |
＜5% |
＜5% |
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添加剂 |
蛋白质、淀粉、脂肪、糖类等 |
石灰石、高领土等 |
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用途 |
用于牛羊等牲畜饲料 |
用于炊事、锅炉或电厂燃料 |
三门峡富通新能源生产颗�；�、秸秆压块机、饲料颗�；壬镏嗜剂纤橇铣尚突瞪璞�。
