1、粉碎设备的选型
粉碎是为了提高饲料消化吸收率，保证混合均匀度等要求所没置的主要工段，该工段在饲料厂内属于动力消耗最大的设备之一。目前国内粉碎机的机型甚多，如果粉碎以打击（撞击）为主的有锤片、爪式等，如果粉碎以搓撕、挤压为主的有辊式等。在选型时应根据粉碎原料的特性及成品的要求来决定选用哪种粉碎机型。以谷物为原料的禽畜等颗粒原料宜用筛板仓角大的锤片式粉碎机，足以满足使用要求。
1.1锤片式粉碎机
锤片粉碎机结构简单，适应性较强，成品粒度可较细，工作可靠，所以现有饲料厂锤片粉碎机是主体机型。辊式粉碎机目前饲料厂中不常选用。现将辊式粉碎机与锤片粉碎机的性能对比如下（见表1）。
辊式粉碎机日前在小型饲料厂中运用较难。对于大型，特别是特大型饲料厂需采用二次粉碎时，选用辊式粉碎机来承担预粉碎工序，是十分适合的，富通新能源销售秸秆粉碎机、秸秆颗粒机等机械设备，同时我们也大量销售玉米秸秆颗粒饲料。
1.2微粉碎
微粉碎的粉碎粒度需在80～100目以上，爪式粉碎机和立式粉碎机目前主要用于鱼虾、特种水产饲料及部分微量元素的粉碎。
2、配料设备的选型
目前国产的配料设备的性能与国外设备的性能相差不大，无论从配料精度、工作稳定性、抗干扰能力、配料周期等各方面都有了很大的提高。国产配料秤已经采用高精度的传感器( 111000—2/10000)，数据采集速度达50- 100次／秒，A/D转换板、放大器、抗干扰、数据修正技术等都有较大的进步。特别是元器件质量有明显的提高，所以配料秤的精度、稳定性、可靠性，只要设计合理，选材正确，性能完全可以达到使用要求。至于其它的功能，只是软件编制问题，一般讲各种机型均能实现。对控制部分现有配料秤大都采用人工控制，PLG或单扳机等几种形式来实现，所以一般都有较好的控制效果。选型时必须全面观察、了解，就不难确定配料秤的机型。当用于一般饲料厂的大宗料的配料，其静态精度需小于0+ 5/1000，当配微量无素时，微量配料秤精度需小于0.2/1000，为获得好的性能，需有良好的给料系统相配台，同时选型时还要考虑到配料周期，即配辩速度。随着混合机性能的提高，混合周期的缩短，配料速度应与混合周期相符合，才能使饲料厂的产量得到提高。因此，选用配料秤时要考虑配料周期。
