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ZQD100型移动式袋装水泥汽车装车机的应用
发布时间：2013-09-16 08:25 来源：未知
年产水泥45万t，共有4条水泥生产线，其中1条线上原配备了1台BHYW-8型回转式水泥包装机（设计台时产量120 t/h）。袋装水泥经过B800mmx6m固定式胶带输送机后再通过1个“人”字型溜槽，被分送到2条不同向的B650mmx10m移动式胶带输送机上进行装车。受装车速度影响，包装机产量偏低，平均台时产量仅为60 t/h，且溜槽上的分料挡板需有专人操作，增加了生产成本。
为此，公司经多方考察、论证，于2005年1月开始安装使用ZQD100型移动式袋装水泥汽车装车机（以下简称装车机），取得良好效果。
1、工作原理
装车机结构示意见图1。
袋装水泥由横向输送机经卸袋挡板进入到装车机进料输送机上，再到达出料输送机端部托板部位，卸袋装车，一名操作工调整出料输送机的卸袋高度和整机纵向位置：另一名操作工控制卸袋位置和码放高度，从而完成一辆汽车的整个装车过程。
2、改造方案
装车机在工作时，要求汽车停靠在其下部，因此装车机安装必须具有一定高度。我公司包装机操作平台距地面5.5m，经测算，高度足够，包装机位置无需改动即可安装装车机。
2005年1月中旬，拆除了B650mmxl0m移动式胶带输送机、“人”字型溜槽和部分包装平台，在原包装台边上安装装车机，搭建新平台重新安装原B800mmx6m固定式胶带输送机。改造后，袋装水泥沿B800mmx6m固定式胶带输送机经卸袋档板进入B650mmx6.5m横向胶带输送机，输送至纵向布置的装车机上进行装车。整个系统除支撑装车机平台的14根柱子基础部分采用混凝土结构外，其余构件均采用钢架结构，安装历时15d。
3、改造效果
使用初期，由于操作工不熟练，包装机台时产量仅为60t/h，经过4d操作训练后，台时产量迅速提高并稳定到85 t/h，工人劳动强度得到改善。
移动式汽车装车机操作简单，运行可靠，故障率低。装车机运行以来，不仅解决了原装车能力与包装机台产不匹配的难题，而且减少了3个包装岗位，共计9人，每年可为公司节约工资成本15万元。安装移动式汽车装车机共计投资25万元，1年零8个月即可收回全部投资。
