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XMF1200可伸缩带式输送机的设计制造
发布时间：2013-09-18 08:39 来源：未知
1200可伸缩带式输送机是近年来为矿井工作面设计制造的一种大型伸缩带式输送机，为适应我国煤矿矿井建设向高产、高效方向发展的需求，对综采工作面的设备可靠性提出了更高的要求。但目前综采工作面使用的1200皮带输送机存在着一些缺陷和不足。诸如：液力偶合器成本高，维修比较麻烦，生产中常出现易熔塞合金熔化、防爆片吹破面喷液、漏液等情况，尤其是内部骨架油封损坏漏油，更换频繁的情况；还有国内减速器存在着漏油、噪音等问题；机身托辊更换困难等问题。这些问题直接影响着煤矿的生产，成为制约综采工作面向高产、高效发展的主要瓶颈。为此，我们从以下几个方面对该皮带机进行了设计改造。
1、采用FLEENDER减速器
减速器选用国际著名的减速器生产商FI/ENDER公司生产的B3H减速器，该减速器具有体积小、重量轻、传动功率大、噪音小、效率高、散热性好等优点。解决了机头传动在巷道狭小空间布置难的问题；承载能力大大增加；减速器在运行中平稳可靠，温升噪音低，减少了维修次数，有效的解决了国内减速器渗油的问题。
2、采用硬联接、软启动
过去1.2 m可伸缩带式输送机采用液力联轴器连接电机和减速器，并采用电软启动器启动，存在着液力耦合器成本高，更换、维修复杂等问题。为此，我们将该部皮带机设计为弹性联轴器连接电机和减速器，并同时选用上海申地公司生产的QJR1315 /1140型交流软起动器起动，即硬连接软启动。既能保证胶带输送机在带负荷情况下缓慢平稳起动，又能保证在过载情况下因真空磁力开关、软启动器的过载保护动作�；；そ捍渌突�，这样既可降低液力偶合器的大量消耗和维修工作量，又可减少事故，提高产量。
3、机身采用插入式托辊
插入式托辊具有传动平稳、更换方便等优点。因此，我们结合伸缩带式输送机和固定带式输送机的优点，设计了新型的托辊底座和H架，见图l。采用插入式托辊，托辊座和纵梁连接方便，且加固了机架，增加了传动的平稳性。插入式托辊拆装和调偏都比挂钩式托辊要方便。挂钩式托辊损坏更换时必须成组更换，皮带压力大，有时必须放松张紧装置。而插入式托辊更换和调偏时是单个托辊进行，受力小，只需要把胶带撬起，取出单个托辊或把托辊调换一个槽子即可，而且插入式托辊具有很强的互换性，维修更换大为方便，可减少大量的维修工时。对于纵梁的设计，我们也专门设计了新型的纵梁，梁与梁之间的连接采用胀销连接，不仅增加了稳固性，而且给安装和拆卸也带来了方便。
4、采用中国矿大的液压自动张紧装置
随着井下运输能力的不断提高，输送带的长度在不断加长，阻燃胶带的使用在不断扩大，而阻燃整芯胶带的伸长率为1%，比钢丝绳芯胶带的伸长率整整提高了10倍，这给常规使用的重锤张紧、回柱绞车张紧带来了局限性。故我们在设计该部皮带机时采用了中国矿大的YZI} 100型液压自动张紧装置，见图2
该装置能够实现对胶带机在启动时的大张力，正常运行时张力小的张紧动作，满足胶带启动时防止打滑及胶带正常运行时对张紧力的不同要求。这样既满足了运行要求，节约了能耗并且延长了胶带的使用寿命。当�；蛞馔馔５缡�，张紧装置能实现自动锁紧，此时仍能可靠地确保运输带处于张紧状态。由于设计合理，液压自动张紧装置的可靠性高，故障低，即使需要对张紧装置进行维护也可在皮带机不�；那榭鱿陆校恍枰沤糇爸锰岬骄衔�，降低了维修成本，保证了皮带机的工作时间。
该皮带机融合了伸缩带式输送机和固定带式输送机的优点，安装、更换托辊方便，更经久耐用，直接经济效益达350万元。
技术参数：
输送量1500 t/h；
带宽1200 mm；
输送长度900 m;
带速2.5 m/s；
输送带型号PVC1000s；
头部驱动功率2×200 kw；
主电机型号YBS 200;
减速器型号B3SHll；
交流软启动QJR 315 /1140；
液压自动张紧装置YZL-100。
