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生物质锅炉新闻动态
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300MW循环流化床锅炉低床料起动的应用及效果
发布时间：2013-09-24 13:22 来源：未知
大唐红河发电有限责任公司现有2台300 MWCFB锅炉，分别于2006年6月和8月相继投产，机组投产运行初期，床料添加方式、添加量、粒径制约了其安全、经济、快速起动。CFB锅炉运行的基础是一个物料平衡逐渐建立和稳定的过程，物料平衡的建立可以在机组运行前直接往炉膛和外置换热器内添加实现，也可以在机组运行过程中通过燃料和添加剂的逐渐加入实现。
300 MW CFB锅炉采用床下风道点火器点火方式，锅炉冷态起动时在流化床炉膛和4个外置床内加装起动物料，然后起动风道点火器，在点火风道中将燃烧空气逐渐加热，再通过水冷式布风板送人炉膛内。当起动物料被加热，床温升至350℃后，开始向炉膛内间断投煤，逐渐提高床温至正常运行水平。当锅炉炉膛内温度持续上升，进入炉膛内的煤开始连续燃烧时可以切断燃油，加大燃煤量，提高主蒸汽参数，直到满足并机和带负荷的条件。富通新能源生产销售生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧颗�；⒛拘伎帕；怪频纳镏士帕Ｈ剂�，同时我们还有大量的杨木木屑颗粒燃料和玉米秸秆颗粒燃料出售。
1、起动床料选择
起动床料可以采用原有床料或沙子，如果选用沙子做起动床料，要求控制砂子中的钠、钾含量，以免引起床料结焦，且要求沙子最大粒径不超过0.6 mm;如果选用原有床料（大渣筛分），要求最大粒径不超过3 mm。
当床料以沙子为主时，随着流化风量的增加，床料中只有比重较少的细颗粒离开炉膛下部料层进入炉膛中上部区域，大部分粗颗粒保留在密相区内，因炉膛中部压力和回料阀内的料位偏低，达到物料平衡的时间较长，进入4个外置床内的物料量很少，过热蒸汽、再热蒸汽温度提高很慢，CFB锅炉的起动时间较长。
采用锅炉原有床料点火时，经过燃烧后的床料密实度小受热快，在锅炉点火升温阶段有更多的细颗粒能到达炉膛中上部和回料阀中，稀相区的水冷壁得到充分换热，炉膛内各区域升温速度能基本保持一致，回料阀能较快地建立正常料位，进入4个外置床的物料增多，过热蒸汽、再热蒸汽温度就能按照运行起动要求快速升温，达到机组冲转参数。
采用锅炉原有床料点火能够快速建立物料平衡，保证锅炉安全快速的起动，减少起动时间和起动耗油量。此外，原有床料粒径表面硬度小，对锅炉受热面磨损小。
2、低床料起动的控制要点
2.1停炉时将煤仓清空
300 MW CFB锅炉在正常停炉时，应尽量把4个煤仓内的煤全部烧空，而且将煤仓内贴壁煤全部振打下来，以便在锅炉起动时能实现低床料起动；在紧急停炉的情况下，煤仓应立即停止上煤，尽量将两侧各清空1个煤仓，如果没有清空，在停炉后人工将两侧煤仓内的存煤各清空1个，为300 MW CFB锅炉低床料起动加床料做准备。
2.2床料添加
在锅炉起动前通过输煤系统向锅炉煤仓添加满足要求的起动床料，并通过给煤线逐步将起动床料添加到炉膛中，然后根据锅炉床压的变化判断炉膛内存有的物料量。
锅炉在冷态起动中，通过起动床料的添加，维持风室压力在16～18 kPa以内，床压在5～9 kPa之间。注意控制炉膛下部压力及水冷风室压力，维持锅炉两侧一次风量及二次风量平衡．防止锅炉两床失稳及翻床事故的发生。
2.3床温控制
CFB锅炉在冷态起动阶段由于锅炉内的内外循环物料少，锅炉内燃烧工况不稳定以及炉膛内各处的温度偏差较大，容易产生炉膛爆燃。
锅炉在冷态起动中，当中床温度达到投煤允许的350℃时，应以最低转速对称投入2条给煤线，约1 min后如床温有所增加，同时氧量有所减小时，证明煤已经开始燃烧；床温继续以5～8℃/min的速率增加，氧量持续减小，此时可以较小的量连续给煤；在锅炉床温等参数满足要求的情况下，尽早向炉膛投煤助燃。
在床温达到600℃左右时，开始启动2台高温再热器HTR外置床和内置LTS、ITS的2个外置床流化风，其锥形阀开至10%左右，以便加热床料，同时向外置床内补充循环物料。注意监视炉膛下部、中部及上部各点温度的变化率，通过两床的一次风量以及上下二次风量配合调整，控制各点温度变化率在10℃／min以内。
当发现炉膛内某个区域的温度变化率快速上升时，如果出现爆燃现象，应适当减少给煤量和燃油量，密切监视炉膛压力自动状况。当炉膛压力偏离正常值较大时，应立即解除炉膛压力自动，手动调节2台引风机静叶开度，防止炉膛压力�；ざ鳎叛沽Υ锏�±4 kPa时，延时2s触发锅炉MFT�；ず凸⒈；ぃ�。一旦发现床温测点偏差大，或超过1000℃时，应立即通过降低该侧的燃油量和给煤量、加大一次风、调整上下二次风量比例等方法降低床温，防止锅炉发生结焦。
3、实际应用
3.1 2号炉炉膛低床料起动
2009年6月25日，由于2号机组停炉前4个煤仓的煤位都没有清空，所以在停炉后选择了放空煤位较低的1号煤仓。1号煤仓向锅炉左侧加床料，仅靠1号煤仓向炉膛进行单侧补充起动床料，然后起动风机向右侧吹料，以保证两侧床料均衡。2号锅炉炉膛低床料起动参数如图1所示。
3.2 l号炉3号外置床低床料起动
2010年5月4日，由于1号锅炉3号外置床内部中温过热器II受热面爆管，故将该外置床内床料全部清空，其它3个外置床和锅炉炉膛内的床料维持原状。锅炉检修结束后，当日12：19起动炉侧风机流化时，左右侧床压分别为8.8 kPa和6.8 kPa，较正常起动床压偏低，而且起动前没有对3号外置床填充床料。随着锅炉起动过程中床料的损失以及3号外置床开始进料后，锅炉床压降至2.1 kPa和1.5 kPa，从21: 30开始通过一路输煤皮带向1号、3号煤仓加20%床料和10%石灰石，总计添加了200 t，起动1号、3号给煤线，手动摇开煤仓到称重给煤机的电动煤阀，控制称重给煤机煤量在20～30t/h左右，持续向炉膛两侧加床料。富通新能源生产销售的生物质锅炉以及木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料是客户们不错的选择。
4、低床料起动运行效果分析
CFB锅炉在实际运行中需要保证炉膛上部的物料浓度或一定的床压。在CFB锅炉起动过程中（包括带外置床），可以逐渐添加循环物料，锅炉点火前可以通过翻床解决另一侧低床料问题，也可以通过CFB锅炉的物料外循环解决外置床低床料的问题。
建立CFB锅炉物料平衡，可以通过添加物料和灰积累来实现。CFB锅炉起动前添加多少物料在实际运行中没有具体的要求，一般只要保证一定的床料高度和物料粒度即可。对于300 MW CFB锅炉，考虑到其外置床和“裤腿”结构，以及需要的床料量较大等因素，上床料时可以根据机组的实际情况适当减少床料，在锅炉起动过程中继续添加床料以减少机组的整体起动时间，降低起动用油。
在CFB锅炉低床料起动过程中，只要控制好床压、床温，控制锅炉各部烟气温度测点不达到或超过物料的变形软化温度，就能防止锅炉结焦，保证锅炉安全、经济节能和快速起动。
