饲料
颗粒机是禽畜养殖的理想设备，是做好饲料的关键，对于饲料熟化、增加营养、提高吸收、杀灭病菌、贮存运输、商品转换、降低成本、节约资源、适应动物的咀嚼功能、畜牧养殖高产高效具有重要意义，因此，了解掌握饲料颗�；恼肥褂梅椒ㄓ牒侠砦こＪ叮翘岣咚橇掀分视氩康谋Ｕ�。
目前，国内外颗粒饲料机主要有平模和环模两大系列。平�？帕；�180°平面出料，适用于中小型养殖场户或饲料加工零售商，具有易于搬动、使用方便、维护简单、投资少、费用低、机电两用等特点；而环模颗�；�360°环形出料，是大中型养殖场户或饲料制造商的首选，具有产量高、寿命长、可配套使用、自动化程度好、连续作业性能佳、饲料质量均匀、维护成本低等特点。
1、使用前的研磨。因为颗�；哪＞哐孤执蠖嗍侨却砑诰�、钻、铣、淬火等工续后，内孔或表面有许多毛刺，影响制粒的效果与产量，所以在新机（或更换新的成套磨具）使用前，必须合理充分地进行研磨。对平�？帕；�，一般通用的研磨办法是将5公斤麸皮、5公斤机油、25公斤细河沙拌混均匀（也可用大豆直接挤压）的物料投入启动的机器内，并且在投料前把压轮与模板的间隙调整为0.1-0.3毫米，使压轮与模板的转动能够挤压出颗粒料。反复挤压15-40分钟后投入原料正常生产。环�？帕；难心ゴ胧┦且越鲜莅幢壤哟螅没迥诘牡鹘谂探纺Ｓ胙孤值脑俗湎兜髡�0.1-0.4毫米，反复挤压30-50分钟后投料生产。
2、原料中的草粉含量与水分配置。为确保品质与产量，平模颗�；褂盟橇现械牟莘酆孔詈貌灰�55%，环�？帕；褂盟橇现械牟莘酆坎灰�80%，超过这个数据，就要使用专业的秸草颗�；Ｒ蛭莘酆吭礁�，产量就越低，投入产出的比例会失调，生产效率打打折扣。由于加入草粉，必须添加适量的水分（大约2-8%）进行调节，才能使物料充分、均匀、迅速地挤压出颗粒料，并减少颗粒料中的粉尘含量。也就是说，抛却环境因素，原料总体含水量平模一般为13-20%，环模在14-25%之间较为适宜。所谓的干进干出是指国家粮食存放标准水分（13-17%）内纯粮物料的挤压，这是一种宣传，也是能够对专项物料挤压的承诺。
3、颗粒饲料粗细长短及水分温度的处理。粗细是通过更换不同孔径模具完成的，山东章丘市宇龙机械有限公司的平�？帕；话阍诔隽峡谟谐ざ痰鹘谇械叮筛菔导市枰械鹘�，饲用易短， 商贮运输易长；宇龙机械的环�？帕；饕ü逋獾氖侄ɑ虻缍┣械督谐ざ痰鹘�。若产量不太高，颗粒饲料挤出后经人工晾晒即可降低温度，除却水分，使饲料颗粒的含水量低于13%，易于饲喂存放；产量较高的降温除水方式，现在大多使用逆流式冷却器，既经济实用、又快速卫生。
4、颗粒机�；昂蟮墓ぷ髦氐恪Ｔ谖锪涎怪萍唇崾�，将少许麸皮拌合食用油并投入机器内，压制1-2分钟后�；�，使模具孔内充满油料，以便下次开机就能投料生产，既保养模具，又节约工时。停机后松动压轮调节螺丝，并清除残余料。
5、颗�；孤钟氪糠值奈び氡Ｑ�。物料中的硬杂物质或金属块应予以清除，可在机器进料口设置永磁筒、或除铁器，以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。由于颗粒料在挤压过程中温度高达40-80℃，并且压轮在运转工作时要承受较强的被动力，但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置，所以每隔2-5个工作日必须清洗一次轴承，并加满耐高温油脂。工作八小时后主轴要注油，齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养，如果出现发热现象，可通过更换优质齿轮油或调节齿轮间隙的措施来维护。传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。
6、颗�；＞叩母环椒�。颗�；孤帜ニ鸷螅梢愿谎孤制せ蚋怀商籽孤�，发现轴承松动、抱死，应更换轴承或连轴一起换掉�；纺？帕；幕纺＠匣�、磨损、受伤后，松动抱箍卡盘，换上新的即可；若是螺丝固定类型，须先轻轻振动磨具，然后均匀用力卸掉螺丝，就能更换新的磨具。平模颗�；哪０逡话闶怯煞纯勐菽浮⒓酃潭�，在模板靠内孔附近有两个对称的螺丝孔，用螺丝慢慢顶出或用拉力器、拆卸铁均匀用力拉出即可。注意在顶出或拉出过程中，要用锤子轻轻振动模板，防止螺丝断在孔内。
7、颗�；τ肴粘Ｎ��？帕；氖褂靡此得魇褂门涮锥Α９�，产量低、效果差；过大，浪费机电、加速机械磨损、缩短模具寿命。维护保养要在断电状态下进行�；饔Ψ旁谑室斯ぷ鞯牡胤健＞】赡芗跎侔岫问�。常检修、防水浸、防雨淋、防漏电、防火、防止使用霉变饲料。
综上所述，只有正确使用与合理有效地维护保养饲料颗�；拍苋闷浞⒒映鲇τ泄δ�，从而更好地服务于养殖业。
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