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T50120斗提机大修方案探讨
发布时间：2013-09-27 08:50 来源：未知
华晋焦煤有限责任公司沙曲选煤厂安装2台T5 0120斗提机，分别用于中煤、矸石脱水。投产后经多年使用，斗提机滚轮磨损严重，但因生产系统为单系统，很难安排时间停产检修。7月份沙曲矿因更换工作面需停产4d，决定趁机大修2台斗提机，因时间很紧，检修方案的选择成为保质保量完成此次大修工作的重点。
1、检修方案的制定
检修人员根据经验提出两套检修方案。方案一：拆旧斗链和装新斗链分开进行（即拆完旧斗链再装新斗链）；方案二：利用电机正反转，以旧斗链带新斗链边拆边装。
1.1拆旧斗链和装新斗链分开进行
首先在机头上方挂装一个5t电动葫芦，单绳头放下以备挂斗链，用槽钢在机尾箱体正面搭建临时滑道。斗链的更换方法及顺序见图l。
1)拆旧斗链：
a)用钢丝绳在机头轮C处把该处以下斗链锁死，电动葫芦的钢丝绳挂到B处斗链上．b）将A、B两处斗链脱开，并用麻绳拴住B点上面的第一节斗．链；c）在机头，机尾各设专人，在以对讲机作为信号联络工具的协调指挥下，点动开启葫芦，同时用人力把A、B段上层斗链沿滑道E拉出，后分节将其拆运；d）用与上述相同的方法，将回空段斗链沿滑道E拉出，分节拆运。
2)挂装新斗链。a)把机头拉紧装置下移至极’位；b）将待装的斗链摆顺放到滑道E上。用绕过机头轮穿至机尾的绞车钢丝绳拴住第一节斗链；c）在机头，机尾的专人协调指挥下，间歇启动绞车，逐渐地把分段连接起来的斗链通过上层轨道牵引至机头轮B处附近，用钢丝绳锁�。籨）在机头轮上方，临时设置一个手动葫芦，通过它把上述相同方法牵引至C处的斗链绕过机头轮到达B处；e）连接A、B两处的斗链，通过拉紧装置调节好斗链松紧度,f)最后，进行连续8h的空负荷运转，确认正常后盖上盖板。
1.2利用电机正反转，以旧斗链带新斗链边拆边装
先把机头拉紧装置下移至极位，调整好抱闸，在机尾安装一个临时正反开关箱，并在尾轮正面搭建滑道。更换斗链具体方法如下:
1)首先将机尾一处斗链脱开，并用两根粗麻绳分别栓住脱开斗链的第一节。
2)在专人指挥下正转开启电机，将回空段旧斗链用人力沿滑道E拉出4个斗子，拆分运走后，反转开启电机，把上层斗链退回到机尾，并与移至箱体正面滑道E上的待装第一段斗链连接到一起。
3)再一次正转开启斗提机，将第一段新斗链牵人箱内上层滑道，同时将另4个旧斗子拉出下层滑道，拆分运走。
4)以此类推，如此牵引新的，运走旧的，直至把旧斗链全部拆完，新斗链的最后一个勺斗放在回空段机尾部一处为止。
5)连接机尾链条，调好松紧度，经试车正常后，合上机尾箱体盖板。
2、方案对比
两种方案都可达到检修目的，从节约时间的角度来看，方案二更为可行，比较安全可靠，如果在检修过程中发现斗提机的滑道需要更换时，方案一很容易解决，方案二则较难解决。根据现场观察，认为滑道没有大问题，本着为以后的检修积累经验，决定由2个检修队各用一种方案同时检修2台斗提机。
3、结束语
两个检修队分别用2.5 d的时间完成了这次检修任务，在检修过程中发现部分滑道损坏需要更换，利用方案一的检修队很轻松的完成了滑道的更换，利用方案二的检修队也克服了检修空间小等问题如期完成了检修任务。故检修斗提机时应视滑道更换量的具体情况而选定方案。
