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330MW机组吹灰控制系统改造
发布时间：2013-10-01 13:21 来源：未知
一、概述
华电国际十里泉发电厂采用型号为HG-1021/18.2-YM9的锅炉机组，2008年技改性大修后，机组扩容至330MW。锅炉本体安装了IK型吹灰器30台，负责对高再、高过、水平烟道和竖井烟道受热面进行吹扫；IR型炉膛吹灰器98台，负责对水冷壁受热面进行吹扫；空预器吹灰器两台，负责对空预器进行吹扫（1998年停运，后加装激波吹灰器，在本次改造中，将恢复蒸汽吹灰器运行并纳入控制系统）。
IK型、IR型吹灰器是以蒸汽作为吹扫介质，利用吹灰枪管伸缩、旋转对锅炉受热面积灰、结焦进行吹扫，在高温、中压干蒸汽的作用下，使受热面上附着的积灰脱离其附着面，并随烟气带走，或靠重力下落被收集，以提高受热面传热效果，从而达到节能降耗的作用。富通新能源生产销售生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧颗�；�、木屑颗�；怪频纳镏士帕Ｈ剂希蔽颐腔褂写罅康难钅灸拘伎帕Ｈ剂虾陀衩捉崭芽帕Ｈ剂铣鍪�。
吹灰程控系统便是控制吹灰器前进、后退并提供远端控制、就地操作及吹灰器运行方式设定、故障报警等功能的智能操作系统，为吹灰器的吹扫提供“大脑”指挥服务，对于提高吹灰器吹扫效率、检修运行人员的监控及提高锅炉换热效率提供极大的便利。
二、控制系统存在的问题
1．控制系统可靠性差。设备元件老化，导致锅炉吹灰过程中，程序容易出现不启动或者启动不灵的现象。
2．控制系统可操作性差。由于原控制系统为早期产品，为面板指示灯式，使得控制系统的操作代码繁杂，操作中易出错。操作设备容易混淆，运行次数无法设置，使得吹灰效果及锅炉热效率下降并存在安全隐患。
3．无监控，设备故障无法判断。吹灰器在运行的状况及故障等无报警和无指示，使操作者及检修人员无法及时判断设备是否运行正常，易造成设备的烧损或受热面的过吹现象。
基于上述原因，本着节约高效的原则，利用6t机组的技改性大修工作进行此项工程的改造。
三、系统改造后要达到的目标
1．系统设定要合理。设计新的控制系统，可靠性要高和可操作性要强。在运行中，不需要运行人员过多的操作，实现“傻瓜式操作”。
2．控制系统须有报警、存储功能。新的控制系统必须设置故障及时报警功能、吹灰次数的统计、储存及输出打印功能。
3．运行可靠性。新控制系统要保证吹灰器的投入可靠率达到100%，有效解决“四管”积灰超温；杜绝因汽温高使6#机组被迫降负荷运行现象的发生。
四、改造的实施
1．控制面板的正确安装
将触摸屏安装于主监控台的左手边，方便运行人员在监盘时还可操作吹灰器的运行。
2．控制系统的可操作性
(1)打开触摸屏之后，程序操作画面出现可选择的操作模式。
(2)根据锅炉受热积灰、结焦情况，选定吹灰器投运组别，选定后投入自动运行，也可投入手动运行，对锅炉受热面进行清扫。
(3)在监盘的过程中，随时监视触摸屏上是否有吹灰器运行过载信号灯闪亮，可及时联系监护人员进行修复。
3．吹灰次数、故障分析的统计
(1)在每星期五，对吹灰器的运行次数进行统计，可打印或手工抄录，以确定每星期的投运率。
(2)对控制系统中，吹灰器故障记录进行统计分析，以确定哪些设备容易出现问题，并查找原因、消除故障。
4．投入空预器吹灰器
利用技改性大修期时间，将6#炉空预器吹灰器修复并投入运行，将消防水管路接入吹灰器蒸汽管路系统，并用截止阀隔断，达到安全预防的目标。富通新能源生产销售的生物质锅炉以及木屑颗�；怪频纳镏士帕Ｈ剂鲜强突遣淮淼难≡�。
5．更换部分老化的电子元件
五、效果
经过有针对性的改造，6#锅炉安全经济性能大大提高，吹灰器系统自2009年7月份投运以来，其自动投入率达到100%，故障率为零，圆满地达到了改造之前所设定的目标。
