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高岭土粉碎机进料装置改进研究
发布时间：2013-10-12 09:29 来源：未知
利用煤系高岭岩生产煅烧高岭土，国内许多生产厂家采用干法工艺。其工艺特点是将原矿超细粉碎至1250目，接着煅烧，再超细打散分级至-lOUm，前后两道工序超细粉碎和超细打散分级，均采用带有分级机的CXF-51型冲击式超细粉碎机。该粉碎机的进料装置采用双螺旋进料机。多年来在生产使用过程中，发现双螺旋给料机存在某些不足，其原因是：由于受螺旋杆V型凹槽深度的限制，进料的颗粒在-lOmm时，难以被导入粉碎机内，从而导致进料速度慢、不均匀，影响产品质量，产量低、效益不高；进料过程中无法阻止螺丝、螺钉、螺帽等小金属铁块混入，容易造成冲击式粉碎机损坏；安装的提升机和大型的储料斗占用大量厂房，且厂房的高度须8m以上，耗资多，占地面积大。
1、改进方法
CXF-51型冲击式粉碎机结构，如图1所示。安装过程中需增加配套设备8m高的提升机1以及直径2.5m的料仓2，会占用大量面积和空间。经多年的实践，在生产过程中，可不安装提升机和料仓，进行简单的改进。方法是拆除冲击式粉碎机上的双螺旋进料装置4，保留原设备的进料口，将改进的进料装置Z型管道8的一端连接口用螺丝或焊接的方法，固定在粉碎机原进料口上，利用设备自身产生的负压吸进待粉碎料，如图2所示。改进的进料装置降低了高度，入料口可直接与地面的料仓相连，无需提升原料。
改进的进料装置，各部分作用如下。
Z型管道8：直径为200mm.厚度2mm的薄铁管，形状呈Z型，两端各有固定螺孔，弯曲部分成45度，便于与粉碎机进料口连接。
磁铁吸附管道4：直径为160mm.厚度1～2mm的薄直铁管，两端有四个固定螺孔，在其中部侧边有100x150mm的开口，并有一个lOOx150mm的活动抽板7，可从开口中取出吸附的小铁块、小螺帽、螺丝之类的磁性金属物质。抽板的下方放置马蹄形磁铁5，用于吸附金属物体。
输料管3：呈“L”型，一端与磁铁吸附管道4用螺丝固定，一端焊接有V型料斗，V型料斗口径为400x400(mm)，用于进料，电磁振动机1置料斗上方。
电磁振动机1：功率为60W，型号DZ-1（湖北松磁机械厂），符合JB2604-79标准，振动频率为50Hz，进料速度为1～3 t/h，市售。电磁振动机直接与地面的贮料仓库的开口相通，贮料仓库的出口高度不大于100mm。
2、应用效果
改用本装置，进料粒度可增大到30mm，同时不影响产品质量。两种进料装置技术效果比较，见表1。从表1可知，进料装置改进后，设备投资和占用面积减少，产量高，操作简便，进料均匀。超细粉碎高岭土产品粒度分布，如图3所示，从图3可看出，改进后的进料装置加工的产品粒度细，粒级分布窄，-2Um达83.21%。表1也表明，产品中-2Um含量大幅提高，+320目筛余物从0.05%降至0.002%，质量明显提高。
3、结束语
CXF-51型冲击式超细粉碎机的进料装置由螺旋进料改为管道自吸式进料，节约了成本，减少了设备安装面积，用于高岭土产品的粉碎加工，可提高产品的质量和产量，具有显著的优点。该进料装置改造简单，也可用于硅灰石、碳酸钙、滑石等非金属矿的加工。
