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400t/h燃煤锅炉粉仓爆炸的原因分析及防止对策
发布时间：2013-10-14 09:51 来源：未知
1、设备概况及粉仓爆炸事故简介
某电厂#1锅炉为SG - 400/13.7的Ⅱ型布置、单炉膛、四角切圆燃烧、燃用烟煤（贫煤）、固态排渣的汽包锅炉。制粉系统采用钢球磨煤机中间储仓式热风送粉系统（配4台低速单进单出球磨机、2台离心式一次风机）。
某天，该锅炉机组负荷为105 MW，锅炉燃烧煤种为平2、平3煤，挥发份27.57%，12台给粉机运行，A/B制粉系统投运。当天14：30分，集控室突然听到一沉闷的爆炸响声，在输煤层制粉设备处发现输煤层l#炉制粉系统粉筛处粉尘弥漫，B侧粉筛检查手孔盖板打开。发现B侧粉筛有少许带火星的煤粉，转动粉筛后火星煤粉掉落消失，粉筛无自燃痕迹且温度正常，摇动B侧细粉分离器落粉锁气器动作正常并无火星煤粉；输粉机A落粉闸板处地板加厚层翘开；有粉仓保温层掉落至十六米平台；制粉系统各防爆门完好及各锁气器动作正常。1#炉粉仓发生爆炸后，检查粉仓煤粉温度在正常范围并无上升趋势，运行班对粉仓未投C02。富通新能源生产销售生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧颗粒机、木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料，同时我们还有大量的杨木木屑颗粒燃料和玉米秸秆颗粒燃料出售。
2、粉仓爆炸原因分析
煤粉爆炸必须满足的四个基本条件是：一是合适的煤粉浓度；二是有空气扰动；三是在密闭或通风不良的空间；四是足够的点火能源（较高的温度或火源）。其中条件前三点在运行中的制粉系统是已经存在，主要是确定引起煤粉爆炸的火源（明火）。从现场检查看，存在积粉自燃可能的地方主要有：细粉分离器简体下部分、粉仓顶部及粉筛。
2.1 细粉分离器简体下部分积粉
煤粉在细粉分离器分离后从筒体底部进入粉仓，而气流则从内筒上部引出。细粉分离器简体下部积粉引起自燃（如防磨衬板安装间隙积粉），自燃的煤粉遇煤粉流的冲擦一起进入粉仓，引起粉仓漂浮煤粉爆炸。而细粉分离器无发生爆炸，因为在细粉分离器两个落粉锁气器的作用下，分离器下部无气流通过或空气扰动，自燃的煤粉不会引爆分离器上部煤粉气流。粉仓爆炸后，摇动细粉分离器落粉锁气器，检查并无自燃煤粉通过粉筛进入粉仓。细粉分离器下部积粉自燃而引起粉仓爆炸的可能性较小。
2.2粉仓顶部存在积粉
由于l#炉粉仓的严密性差，存在粉仓漏风现象，事前某日已发现粉仓顶部出现大面积裂纹，然后择日作修复处理。至于其他漏风地方，运行人员难于发现。粉仓漏风，加剧粉仓顶部积粉氧化而聚积热量引起自燃，由于粉仓只有四个煤粉温度测点，当出现温度测点外局部积粉自燃，温度不能反映。发生粉仓顶部积粉自燃，粉位降低或遇煤粉流冲擦而扰动则会引爆粉仓漂浮煤粉。1#炉粉仓发生爆炸后，B侧粉筛有少许带火星的煤粉，可能是粉仓爆炸时，已自燃的煤粉从B侧粉筛检查手孔冲出而覆盖在粉筛上面�？沙醪脚卸戏鄄侄ゲ炕圩匀汲鱿衷诜鄄諦侧，而引起粉仓爆炸可能性比较大。
2.3粉筛积粉
发现B侧粉筛有少许带火星煤粉，转动粉筛带火星煤粉掉落消失，检查粉筛无自燃痕迹且温度正常。同时，根据第二点原因分析，可排除粉筛堵塞积粉自燃。
同时，原煤挥发份高(27.27%)，加剧了制粉系统积粉的氧化，聚积热量而发生自燃。
3、防止粉仓爆炸对策
针对上述原因，根据本制粉系统实际运行状况，提出如下防止对策。
3.1粉仓自燃与爆炸的预防
(1)严格执行定期维护校验制度，及时消除制粉系统内的积煤、积粉，如有积粉自燃现象，严禁启动制粉系统，应投入蒸汽灭火装置，消除积粉自燃。
(2)正常运行中，每班就地检查输粉机一次确认无积粉自燃；机组停运后，每班要检查并抄录一次粉仓及磨煤机进出口温度，同时就地检查一次输粉机及粉仓防爆门，防止制粉系统积粉自燃。
(3)保证煤粉细度和水份在规定范围内。特殊情况下，原煤水份大于10%时，则应采取下列措施防止磨煤机进口积煤自燃发生爆炸：每次停磨，应检查磨煤机进口有无发热或烧红现象；经常检查下煤管畅通无积煤情况；加强仪表分析，及时判断磨煤机是否有断煤、堵煤情况和磨煤机进口壁温变化情况。
(4)当原煤挥发份过高时（大于25%）．应加大磨煤机的通风量以增大煤粉细度；当加大磨煤机通风量受到限制时，应通过测试开大粗粉分离器调节挡板，增大煤粉细度，降低煤粉的比面积，以防止煤粉自燃。
(5)严格执行本锅炉“关于燃用混煤的暂行规定”及运行规程，控制好磨煤机进、出口及粉仓温度。严格控制磨煤机出口温度正常，投运时>80℃，停运时≯50℃，防止停运时大量热风漏入磨煤机引起积粉自燃。
(6)利用停炉时间加强对制粉系统设备内部的检查，消除制粉系统设备的积粉现象，特别是粗、细粉分离器和粉仓顶部。
(7)进行粉仓的修复，消除煤粉仓漏风。
(8)严格执行粉仓定期降粉位、清仓工作，加强对清煤工定期清理粉筛、木头隔筛工作的检查确认。锅炉停用时间较长时，应在停炉前将煤粉仓内煤粉用尽。
3.2粉仓自燃与爆炸时的处理
(1)粉仓发生自燃时，根据规程作如下处理：立即停止向该粉仓送粉，关闭粉仓下粉挡板及输粉机下粉挡板，隔绝煤粉仓；关闭粉仓吸潮门，将煤粉仓粉位降低；检查粉仓漏风情况，堵塞漏风：降粉后，迅速提高粉位，进行压粉（控制磨煤机出口温度55-60℃；经上述处理如仍无效时应使用灭火装置，并放空该煤粉仓（粉仓灭火后进行清仓）；清仓结束，重新制粉。
(2)粉仓爆炸时，根据规程作如下处理：立即停止向该煤粉仓制粉及输送煤粉，关闭粉仓下粉挡板及输粉机下粉挡板，关闭吸潮门，并做好隔绝工作；停止相应的给粉机，关一次风门，关给粉机下粉挡板；使用灭火装置灭火后，走空煤粉仓，并修复煤粉仓防爆门及损坏设备；清扫煤粉仓后重新恢复向该粉仓送粉、制粉。清扫粉仓应先作好外部检查，并分析有关表计，确无火苗，再打开检查门、孔，以防发生人身事故。
发生制粉系统煤粉自燃或爆炸后，锅炉检修应及时组织人员根据燃烧痕迹对制粉系统积粉地方进行消缺。富通新能源生产销售的生物质锅炉以及木屑颗�；怪频纳镏士帕Ｈ剂鲜强突遣淮淼难≡�。
4、结束语
根据以上粉仓爆炸事故的原因分析可知，本锅炉制粉系统粉仓发生爆炸主要是粉仓顶部等地方积粉氧化自燃而造成的。只要破除煤粉爆炸的四个条件中的任一条件，就能有效防止其爆炸，而爆炸的前兆就是粉仓积粉自燃，所以实际预防粉仓爆炸的重点应放在预防粉仓自燃工作上。根据制粉系统的实际布置及运行工况，本文提出了一系列切实可行的预防及事故处理措施，这对制粉系统的安全运行有积极的技术指导意义。
