木屑锯末等原料的含水率是生物质
颗粒燃料致密成型过程中需要严格控制的一个重要参数，含水率过高或过低时，都影响其松弛密度。必须指出：过低含水率的原料生产的生物质成型燃料容易吸湿空气中水分，导致生物质成型燃料涨裂变形，松弛密度变�。蝗粼系暮式细�，由于传热系数增大，分子间力减小，空隙增多，粘结不牢，从而使松弛密度降低；还会导致生物质成型燃料挤压出成型套筒后，由于生物质成型燃料内部高压水蒸汽而胀裂散开，影响了后续的包装和运输，影响了生物质成型燃料成型特性，严重的会使成型燃料出模后就立即涨裂散开，无法成棒状。含水率较高，过多的水蒸气使分子间距离增大，影响热量传导，降低成型温度，会使原料中的木质素难以熔融，粗纤维不易软化，导致粘结力下降，因此在原料含水率较高时，成型过程中所需的加热温度要提高。在生物质压缩过程中，由于在成型锥套和保型筒内的成型燃料承受着锥套和保型筒对其施加的径向力，这将产生摩擦力并消耗一定的能量。过高的含水率，会增加成型块所受的径向力，这也增加了电耗。
试验发现，当原料含水率过高时，成型机预热原料的一部分热量消耗在多余的水分上，同时被蒸发的水分很快汽化，蒸汽不能及时从成型筒排出，导致体积膨胀．占据空间增大，容易形成气堵，在成型筒内纵向形成很大蒸汽压力，轻者造成生物质成型燃料出模开裂，表面粗糙：严重时，使物料快速“喷出”成型筒，产生“放炮”现象，不能成型，还会给周围环境造成损害，甚至影响人身安全。秸秆原料含水率过低也不易成型，这是因为生物质体内的水分作为一种必不可少的自由基，流动于生物质团粒间，在压力作用下，与果胶质或糖类混合形成胶体起粘结剂的作用，微量水分在高温下汽化，有利于热流的快速传导与均匀分布，从而使木质素软化点降低。Paivi Lehtikangas等研究认为，生物质体内的水分还有降低木质素的玻变（熔融）温度的作用，使生物质在较低温度下成型。在生物机体内存在的适量的结合水和自由水是一种润滑剂，使粒子间的内摩擦变小，同时也减小了径向力，降低了所需要的成型加热温度，这在试验中可以得到验证，富通新能源生产销售
木屑颗粒机、
秸秆压块机等生物质燃料成型机械设备，同时我们还有大量的杨木木屑颗粒燃料和玉米秸秆颗粒燃料出售。
