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美卓C系列颚式破碎机的使用分析
发布时间：2013-10-20 08:48 来源：未知
1、前言
自公元1858年出现第一台颚式破碎机以来已有近150a的历史，颚式破碎机以其结构简单、性能可靠、操作容易、维修方便和适应性强等特点，广泛应用于诸多领域。江西天宝矿业公司金家坞金矿选矿厂于2005年基建，设计规模1 000 t/d的处理量，破碎系统采用三段一闭路流程，粗碎采用C80颚式破碎机，中碎采用PEX-250×1000颚式破碎机，细碎采用GP100圆锥破碎机。粗、细碎均为美卓矿机生产的诺德伯格C系列和GP系列。
美卓集团是一家跨国公司，C系列颚式破碎机品种较多，共有12种，规格从063到C3055；配备电机从45kW到400kW；给料粒度从350—1200mm;设备重量也由6t到23t不等。C系列适用于粗碎作业。见图1。
2、C系列颚式破碎机
2.1配置
C系列颚式破碎机除机架、动颚体总承、飞轮、电机等与国产机配置相同外，还配置有给料斗或给料斗设计尺寸，可以有效防止破碎机磨损，�；ざμ迕馐苤苯幼不鳌＝隙擞邪僖洞笆椒阑ふ�，防止在破碎过程中，操作者观察破碎腔时，飞出的石料溅伤眼睛。
排料室设有隔板，形成破碎物料的“垫层”，承受下落矿石的撞击，吸收物料落到运输皮带前的大部分冲击力，从而增加运输皮带使用寿命。C80落料处因为有传送带�；て鳎ū；て鹘嵌瓤梢缘鹘冢�，落下的角铁碰到�；て骱笥芍毕蚋暮嵯蚵淙似ご佣苊饬耸渌痛乃鸹�。
动颚体和前机架间有防护板，在使用较小的排料口（通常大于或等于最小建议排料口）时或当破碎非常坚硬的岩石（压碎率非常低）时使用防护板。这样为前机架和动颚体提供了附加�；�。
整体式支架直接栓接在破碎机后机架（端板）上，传动电动机安装在支架上，支架座钢板厚度为16mm，通过Ø30mm连杆固定，安装简单，轻钢结构机架上安装电动机，只需要较小的安装空间。
美卓为每一台破碎机提供一套专用工具，放在一个专用工具箱内，配有锁和钥匙，这些工具从市场上无法购到，使用专用工具维修或更换易损件时显得方便。如调节排料的螺栓时用普通板手也行，但如用专用的棘轮手柄，既方便也不会损坏螺栓，该手柄套上螺栓在旋转时可以不用重套即可再旋转。再如提升联杆在更换肋板时比起国产设备更换时要快捷和便利的多，用紧绳夹向固定颚拉动颚体下端，肋板提升到适当位置即可。
配有高质量的润滑脂，并推荐在今后正常维护过程中使用润滑油脂的品牌。
每台设备随机配有电气控制系统，电控柜上有该设备累计运转时间，使用和维护人员可根据该时间指示定期给设备润滑和更换易损件。控制柜面板配有锁，当需要维修时，维修者可以锁住控制面板，此时其他人不能启动机器，从而保证维修者的人身安全。
详尽而又精美的使用说明书，清晰地叙述了该设备的安全、装配、启动和选择配件。阐述了设备各部件重量、尺寸，介绍了驱动方式，三角带的张紧方法、�；ご胧⑸璞冈耸�、存放注意事项等。
2.2装配
机架轴承座螺栓紧固后，有平板将螺栓成对焊接在一起�；�、连接螺杆、中间板和侧板上都做了配对标记，不会造成反装，每处预紧螺母都提供了扭矩的具体数值。
如果是大型机，需采用液压调节排矿口时，对电气线路、液压油的选择、储能器的压力都提供了具体值。
同样，飞轮装配时，每一个有头键与一个飞轮和偏心轴有配对标记，飞轮和偏心轴与机架轴承迷宫之间没有间隙，飞轮上铸有该设备的唯一编号，飞轮盖上3个螺栓有平板正对焊接在一起，使用时如果有任何松动，焊接平板则会断裂，操作人员可据此判断停机，不致于造成事故。
2.3操作
2. 3.1排矿口调节
C系列破碎机是通过移动两块楔块（靠近或远离）来完成的，见图2。这种移动将有效改变楔块对的厚度“S”，从而增大或缩小破碎机排料口。该装置是由楔块、螺母和锁紧管组成。方便又快捷地调节排矿口，而不像国产设备通过增加插板来调节。
改变排料口大小时，松动张力杆和底部弹簧螺帽，然后顺时针或逆时针转动螺母以便增大或缩小破碎机排料口。将一个螺母转动完整的一圈以C80为例是2.3mm。破碎机排料口和螺母两处均设有铭牌标志，告知每转动一圈的净效应。
与国产颚式破碎机一样，C80调节排矿口时也要松开或紧固弹簧，所不同的是后者在弹簧处设有铭牌标记，并详细说明弹簧的工作长度，如C80注明拉力弹簧正常工作时长度为310mm，弹簧尾部设有防护板，以防止机器运转过程中，螺母松动、弹簧弹出而伤人。
2.3.2肋板
国产颚破的肋板厚度可达55mm，一块往往上百公斤；而080的肋板厚只有16mm，面积也小些，宽度相近。更换时要方便很多。
从操作上看，国产机一旦进入铁器后，会出现肋板断裂，而美卓C系列机出现这种情况，肋板弹性弯曲后才断。天宝矿于2006-04-5日和05-04日两次出现井下16磅大锤进入粗矿仓而没被发现，肋板没有断裂，而是角度倾斜弯曲后，让过大铁锤，当锤排出后又恢复正常破碎。当时发现情况立即�；觳椋⑾掷甙逋旰�，轴承也没有受损。
2.4外观
C系列破碎机与国产同规格的颚式破碎机相比，重量轻，外型尺寸小，没有过多的地脚螺栓。动颚体虽然是铸造件，但表面光滑、喷漆考究�；宸陕种ㄒ槐嗪牛腋帽嗪庞胧褂盟得魇樯舷喾�。整机显得精制。
3、结语
从C系列颚式破碎机的设计、配置、材质、装配、操作、维护等方面看，做到了安全、方便、高效。而且制造精良、可靠性高、性能良好、自动控制技术先进，在市场上占据一定优势。今后国产设备在研发过程中可在以下几方面做工作。
(1)设计人性化。充分考虑到操作者、维护者和设备自身的安全，像080的进料观察防护罩、出料皮带�；て�、弹簧防护板的设计都会减少人身和设备事故发生的可能性，深受使用者的欢迎。
(2)机电一体化、智能化。20世纪80年代以来，人们更加注意了高效和节能，更加注意了机电一体化和电子控制技术的同步发展。机械与电子的结合、机械技术与控制技术、信息技术、传感技术的结合使开发机电一体化的破碎设备和新一代智能型破碎设备成为现实。
（精加工、高材质。与国外知名制造商相比，国产破碎机在加工质量、材质上存在明显的差距，因此需改变大而笨的形象，取而代之小而精的外形，从每一棵螺丝钉做起。
