一、总结
本文以棉杆等硬茎秆为研究对象，研究秸秆原料特性和压缩特性，成型块的松弛特性与粘接成型机理；研制秸秆切碎样机并进行性能试验；对柱塞式压缩成型设备进行方案设计。具体概括如下：
1．通过对棉秆和桑枝等硬茎秆原料的试验分析，结果表明：
(1)棉秆、桑枝的灰分含量小，含硫量低，作为生物质燃料具有明显的优点。
(2)木质素含量较高，热压成型有利于提高成型的粘接力。
(3)剪切强度大于麦秆等软茎秆，与高级木材的剪切强度相当，切碎时必须充分考虑其具有较大剪切强度的特点。
2．对直刃刀硬茎秆切碎的运动学分析、样机的研制和性能试验结果表明：
(1)实际切碎生产率与理论切碎生产率基本接近，切碎机技术参数设计合理。
(2)喂入机构采用能自动调节喂入高度的浮动星齿型喂入辊，适用于瞬时变化的喂入量，又采用了双弹簧式压紧装置始终保持对喂入茎秆有一定的夹持力．喂入性能良好。
(3)对切碎物料的粒度分布测定结果表明，粒度为0—10.0mm的约占71%，具有细小颗粒产量高的特点，经一次切碎，粒度为>19.0mm的残余组分中主要为细枝梗，这表明该喂入机构在夹持粗枝梗的同时对细枝梗还会产生漏切现象．
3．通过对棉杆的压缩特性试验，得出：
(1)切碎棉秆压缩成型可分为3个阶段：松散阶段(压力0-8MPa)、过渡阶段(压力8-40MPa)和压紧阶段(压力>40MPa)。
(2)切碎棉秆采用较高压力压缩时，压缩过程中压缩密度与压力的关系符合指数规律，其表达式为：其中，常数a值受初始密度、物料含水率和粒度变化的影响，而常数b值与物料种类有关，富通新能源专业生产销售
秸秆颗�；�、
秸秆压块机等农作物秸秆成型燃料机械设备。
(3)压缩比能受压力、粒度和含水率影响。在初始密度相同的条件下，随着压力增大，压缩比能增大，但在压紧阶段，压缩比能增加对提高棉秆的压缩密度效果不明显；在最大压力相同条件下，粒度越小或含水率越低，压缩比能也越小。
4．成型块的松弛特性受压力、温度、粒度和含水率影响。随着压力增大，成型块的松弛密度增大，松弛比相应减小。棉秆常温压缩比加温压缩的松弛比大，但温度在120-180℃范围内变化时，成型块的松弛比变化不明显。棉秆的切碎粒度越小，松弛比越小。但粒度在0-10 mm变化时，松弛密度没有明显差异。棉秆的含水率越低，松弛比越大，耐久性也越差，过于干燥的物料难以压缩成型。
5．提出了预热成型新工艺，确定了秸秆压缩成型的工艺参数，设计了预热器和柱塞式压缩成型装置，为秸秆压缩成型成套设备的研制提供了依据。
2、展望
本文对秸秆切碎和
秸秆压块机压缩成型特性与设备作了许多试验研究和理论分析工作，但由于秸秆切碎和压缩成型特性受很多因素的影响，在压缩成型的机理研究中，还需进一步考虑加温时间、压缩速度和添加粘接剂等多种因素的影响作用，对实际工况下压缩成型的过程进行模拟，建立数学模型并进行实验验证。此外，在秸秆切碎、压缩成型的设备研制与运行中，还需进行优化设计，综合考虑系统中的能耗，提高能量利用率。
