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600MW超临界机组的锅炉燃烧调整探讨
发布时间：2013-10-23 09:38 来源：未知
1、引言
当前，我国电力系统中70qo以上的发电机组仍是火力发电机组，并且600MW及其以上的超临界机组已越来越成为发电的主流机型，因此，火力发电机组的运行效率直接关系到我国电力全行业效益。锅炉是火力发电厂最重要的设备之一，如何提高锅炉的燃煤效益及热效率，增强运行人员对锅炉燃烧调整和燃烧经济性的重视，开展并探讨锅炉燃烧调整是一项重要性的课题。
2、基本概念
2.1600MW超临界机组燃煤发电技术
600MW超临界发电机组以其可靠性、可用率和机组寿命代表了我国当前一段时间成熟、先进的发电技术，在国外也得到了广泛应用。超临界是一种从压力上对机组进行分类的叫法，它是指当流体的压力和温度超过一定的值（临界点）时，流体会处于一种介乎于液态和气态的中间态，对锅炉而言，是指主蒸汽压力超过临界点压力22.12MPa的工况。总体而言，超临界锅炉有两大最突出的优势：一是热效率高，从而节约了燃料。朗肯循环热效率随主蒸汽压力和温度的升高而增大，超临界压力机组比亚临界机组热效率高2~3%；二是污染物排放低，对环境更好友好。超临界机组NOx和C02的排放都更低。
2.2锅炉燃烧调整
由于锅炉燃烧工况不仅直接影响着锅炉运行本身的工况，还将对整个机组的安全和稳定带来极大影响，因此，无论是开机启�；故钦Ｔ诵�，都要通过合理组织燃烧从而保持锅炉燃烧工况的良好、稳定。从这个意义上讲，锅炉燃烧调整主要有四大任务：第一，满足外界负荷变化。电力系统用电负荷是随时变化的，锅炉燃烧调整首先要保证锅炉参数稳定在合理的范围内并产生足够数量的合格蒸汽；第二，保证锅炉安全可靠的运行；第三，尽量提高锅炉运行的经济性，从而减少损失；第四，尽量降低污染物的排放。
3、800MW超临界机组锅炉燃烧调整
3.1强化锅炉燃烧的手段
强化锅炉燃烧的手段最常用的就是提高空气的预热温度。特别是燃烧无烟煤时要求预热空气有更高的预热温度，因为这样不仅能够提高一次和二次风的温度，更可以提高着火热量。但是，当煤粉浓度过低时，则需要限制一次风的送气量，因为此时若加热煤粉至着火点需要的热量更多，将容易使着火推迟。此外，还需要合理送入二次风，保持适当的气流速度和煤粉细度，同时，保持着火区较高的温度，并使燃烧区的氧气供应充足。
3.2燃料配比满足负荷变化的要求
当发电机组并网后，机组负荷将处于时刻变化的环境中，这时，可通过改变磨煤机负荷或者增加和减少磨煤机台数以满足要求。现在磨煤机自动控制系统基本能够满足负荷在较宽范围内运转了，发挥自动控制系统不仅可以减轻人力，也使控制更加精确。具体而言，当系统处于高负荷运行时，锅炉炉膛热负荷比较高，燃烧稳定，此时需要关注的问题就是气温高导致的结渣，这时，应设法降低火焰中心，缩短火焰长度，同时尽量避免结渣现象的出现。而当系统处于低负荷运行时，锅炉炉膛热负荷比较低，容易发生灭火，为防止灭火现象，就应适当降低锅炉内过剩的空气系数，充分调节各燃煤器的煤粉量和送风量，避免风速过大变动，对燃烧工况欠佳的燃煤器更要加强巡检，防止出现不良事故。一般来说，当锅炉负荷变化率处于50～100%BMCR时，负荷变化率约为5%BMCR/min。
3.3负荷和燃料同时变化时燃烧调整方法
锅炉在实际运行中，往往面临着负荷和燃料同时变化的情况，因此实际的燃烧调整一般分为三个部分：燃料调整、一、二次总风量调整和二次风各层调整。假设某600MW机组锅炉燃料包括焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、煤粉四种燃料，那么，燃料量的调整需要遵循以下三大原则：第一，无论什么原因导致快速减负荷，并快速降至50%负荷以下时，应立即投焦炉煤弋助燃，稳定燃烧。第二，在进行高炉煤气燃烧量的调整时，应严密注意煤气管道压力、炉膛负压及蒸汽温度的变化，增减煤气量时应缓慢进行，对角增减并及时进行配风调整。第三，在运行中一旦发现炉膛局部灭火，频临全炉膛灭火时或炉膛已灭火时，就应立即手动MFT，切断全部燃料供给，防止锅炉灭火爆燃。
燃烧调整过程中，还需保证燃用煤种尽量满足设计煤种要求。一、二次风量配比适当，保持合适的过量空气系数。正常运行时，及时调整引、送风机风量，维持正常的炉膛负压(-100士50Pa)，禁止炉膛正压运行，保证锅炉不向外冒烟气。根据燃烧情况及机组负荷情况，及时对一、二次风量、风压、二次风门开度、周界风开度及一、二次风配比进行调整，组织炉内良好的燃烧工况，使火焰中心位置合适。在燃烧过程中，同时应注意尾部烟气温度的变化，在降低排烟温度的同时应注意排烟温度不能过低，以防止尾部受热面结露、积灰。
3.4燃烧过程中要加强巡视
(1)锅炉正常运行时，尽量将给煤机投“自动”，将送风量和炉膛负压投入“自动”，在解列“自动”时，要慎重进行手动调整，保持负荷及燃烧稳定。(2)锅炉运行中要注意监视炉膛负压、送风量、给煤机等“自动”控制的工作情况是否正常，发现异常时要及时联系处理。(3)锅炉运行中要注意观察火焰监测器，二次风挡板显示，炉内火焰情况。定期就地检查各燃烧器、二次风箱风门，发现问题及时处理。(4)锅炉正常运行中尽量按推荐的层数和相邻层喷嘴运行。(5)煤粉细度应保持规定值，超出规定值时应及时调整。磨煤机运行一段时间后，磨辊被磨损煤粉有可能变粗应进行调整，保证入炉煤粉细度。
