<![CDATA[<video id="g9sbk"></video>]]>
|
|
| 
生物质锅炉新闻动态
富通新能源 > 动态 > 生物质锅炉新闻动态 > > 详细
600MW超超临界锅炉受热面蛇形管制造技术研究
发布时间：2013-10-24 08:59 来源：未知
某电厂600 MW超超临界锅炉采用日本三菱重工技术制造。在该锅炉的受热面蛇形管中大量应用Super304H( ASME CASE-2328-1)和HR3C (ASMECASE-2115·1)奥氏体钢管，此类材料在国内外锅炉制造企业中也都刚刚开始使用，都无成熟的生产经验，焊接、热处理及检查、校正都具有一定的难度及特殊性，必须采用相应的工艺措施来保证生产的顺利进行，为此制定了相应的制造方案和解决方法。
1、产品结构简图及结构特点
1.1 末级再热器、后屏过热器、末级过热器结构
1.2末级再热器结构特点
(l)末级再热器管屏分成两部分出产，其分段原则及管屏结构尺寸如图所示。
(2) 管屏材质以Super304H、HR3C为主，管屏端部有少量SA-213T91材质的过渡管，前部管屏中含有12CrlMoVG材质的管子。
(3)管屏全部采用活动夹块连接，装焊少量的支撑钢板等附件。富通新能源生产销售生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧颗�；⒛拘伎帕；怪频纳镏士帕Ｈ剂�，同时我们还有大量的杨木木屑颗粒燃料和玉米秸秆颗粒燃料出售。
1.3后屏过热器和末级过热器结构特点
(1)后屏过热器和末级过热器结构相似，材质分布类似，连接方式相同，都采用活动夹块连接，装焊少量的支撑钢板等附件，并且都为U型结构布置。
(2)后屏过热器共有32屏，末级过热器共有51屏。
(3)两个部件管屏材质都以Super304H为主，仅中下部外3圈管材质为HR3C，管屏端部装有节流短管，材质分别为SA-182F91与CASE2179-3(F92)，材质为HR3C的短管作为过渡段节流短管与材质为Super304H的管屏连接。
(4)两个部件不同点是末级过热器增加了F92材质，而后屏过热器有空间夹管与空间弯管。
2、制造难点
2.1备料方面
根据有关技术要求，HR3C管子弯头必须做温度高达1180℃±10℃的整体固溶化热处理，但我公司高低温连续炉高温段无法达到HR3C的固溶温度要求，所以在管子排料时，管子的下料尺寸必须满足在缝隙炉内进行热处理的要求，这将导致HR3C部分的管屏有大量的弯后拼焊口，给生产带来极大的困难。
2.2弯管方面
在末级再热器部件中大量采用顶弯式结构，生产难度较大，须使用顶弯机，因此需恢复原有的卧式顶弯机。
2.3焊接方面
(1)本部件中所采用的焊接形式有3种，分别为环缝对接采用机械焊、手氩焊，附件的焊接采用手工电弧焊。
(2) 对于Super304H、HR3C的同种钢焊接以及HR3C与12CrIMoVG、SA-213T91的异种钢焊接需做大量的评定与试验工作，同时还要对焊工进行培训。
2.4管屏夹持、转运、支垫方面
(l)在活动夹块的装焊，管屏的吊运及热处理时，都需用到夹持工装。该工装要和管屏同时进炉固溶化，所以不能像常规产品那样采用普通的角钢进行夹持支撑，必须选用能满足热处理要求的夹持工装。
(2) 由于管屏中均采用活动夹块连接，并且管屏结构尺寸较大、刚性差、柔性大，进行固溶化热处理出炉后温度仍然较高，这些都给管屏的转运、热处理支垫、吊运带来极大困难，每一步操作不当都有可能导致管屏变形。
Super304H、HR3C的固溶化热处理规范中规定在600℃以上时控制冷却速度，要求达到90℃/min以上。而根据目前试验的结果看，高低温连续炉可以满足此要求，而缝隙炉在正常装炉量时，达不到上述要求，这将直接影响HR3C的材料性能，因此需要对缝隙炉进行相应改造。
热处理后管屏若发生变形，不允许采用火焰校正的方法，只能采用机械校正的方法，给生产带来很大的困难。
3、解决方法
(1)根据缝隙炉的有效尺寸，根据管子材料实际采购的尺寸通过选管工序，将不同长度的管子分类选放，充分利用材料进行管子配料、排料，将HR3C管子分段，以满足其高温固溶化热处理要求。
(2)末级再热器的弯曲半径要统一，足系统弯管机、C型弯管机、单R弯管机和顶弯机的要求，这样分厂可以灵活安排生产。卧式顶弯机由装备分公司修复完成后，安装在装备分公司，分厂在生产过程中根据实际情况，将带有顶弯结构的管子委托给装备分公司生产，以缓解分厂的生产压力和生产场地问题。
(3)夹持工装的制造：根据产品的不同宽度，采用6-8 mm的不锈钢板压制成不同长度要求的100 mmX100 mm类似角钢的工装，并用不锈钢螺栓螺母及垫片拧紧，以满足装配、吊运、热处理等要求。
(4)对缝隙炉进行改造，将下炉体改成抽屉式炉车结构，并设计制造热处理用工装。管子在热处理时按工艺要求摆放在热处理工装上，这样在做完热处理后可将炉车抽出，将管子吊离炉车，并采用轴流风机吹，以满足冷却速度要求。富通新能源生产销售的生物质锅炉以及木屑颗�；怪频纳镏士帕Ｈ剂鲜强突遣淮淼难≡�。
(5)对管屏变形的控制：设计制造专用的固溶化热处理支垫工装、管屏吊运工装、管屏转运工装等来防止管子产生变形。
(6)管子弯制时要严格保证弯头质量，装配、热处理、组装、吊运各个环节都应严格控制管屏的变形。
管屏制造工艺流程：备料排料一热丝TIG焊接(HR3C管子除外)-X光检查一弯管一热处理（对于HR3C管子）一手工氩弧焊一装配一热处理(HR3C管子除外)一总装一无损检查一水压一通球一油漆包装。
4、结束语
生产实践证明，上述工艺方法完全能够解决新材料的制造难点，该制造技术能满足该产品生产和质量要求。
