较多的机立窑因“扩径”生产能力增大后原有生料磨的生产能力跟不上，若通过采用立轴复合式超细
破碎机来降低入磨平均粒度，以提高磨机产量，可缓解这—伺题。
1、立轴复合式超细破碎机工作原理
立轴破碎机工作本质是其牵连运动为定轴转动，锤头质点在冲击物料时，利用了“矿石本身的相对加速度和牵连加速度相互影响而产生的哥利奥利加速度。”物料进入破碎腔后，先落在甩料盘上，在甩料盘高速旋转的离心力作用下，被抛向反击板，进行碰撞、反击、破碎，又在反弹力和重力作用下，下落到高速旋转的打击锤进行破碎、下滑，再多次被反击破碎，如此往复。
本文所述的立轴复合式超细破碎机较普通立轴锤式破碎机作了三方面的改进：一是将普通立轴锤式破碎机3排（或4排）锤改成2排复合锤结构，以增加锤头数量；二是将锤头改为移动（可调节）式锤头，以保证出料粒度在3mm左右；三是锤头采用高强耐磨合金钢，以延长使用寿命。立轴复合式超细破碎机结构见图1。
由图1，当上部物料下落到中隔板时，不仅延缓了落料速度，形成堆集冲刷，增加破碎机会，而且改变了细碎物料的运行方向，使其必须下落到下部破碎腔的转子的甩料盘上，再次通过离心力的作用，被高速抛到反击板上进行碰撞，同时强制细小物料必须通过转子上的板锤与反击板之间的反击、破碎、研磨，实现超细破碎。
破碎机分上下两部分，上部的破碎腔内布置有1排打击锤，其高度、厚度是普通锤式破碎机锤头的2~3倍以上。下部：采用转子结构，该板锤有一套调节装置可以根据需要进行多次、反复地调节。当板锤或反击板磨损后，间隙变大，破碎粒度变粗，此时通过调节间隙的方式，将调节范围控制在O~ 80mm内。这样，一副锤头可以进行多次调节，实际相当于更换了多次新锤头和反击板。本破碎机的主要技术参数见表l。
2 应用实例
山西省闻喜县地方国营水泥厂将∮1000mm立轴锤式破碎机改成立轴复合式破碎机后，出料粒度由原8mm．l0mm以上降为3mm左右，且60%为面状，锤头使用，由原2月—3月延长至12月以上。由于入磨粒度减小，该厂磨机产量提高了15%以上，电耗降低8%以上。
河南省济源钢厂，原使用普通立轴锤式破碎机，采用Mn13锤头，仅破碎几百吨物料后就需更换锤头，且粒度较粗。后改用∮1250mm立轴复合式超，细破碎机破碎钢渣，即使在含有少量铁块的条件下使用仍然在5000t以上。
山东省张旺水泥厂使用立轴复合式超细破碎机破碎生料后，粒度明显降低。该厂原∮1.83m磨机台时产量仅为8t~9t，现在则提高到15t左右，产量增加近一倍，节电节能效果显著。
3、结语
综上所述，通过大量实践证明，立轴复合式超细破碎机是集锤破、反击破、冲击破为一体的高效超细破碎设备。它具有破碎效率高、粉碎比大，能耗低、使用寿命长、工作平稳。尤其适应于水泥厂各种原料、熟料破碎，可使磨机产量提高30%~60%左右。
