大庸神头二电厂500 MW机组锅炉是由斯洛伐克吐耳玛齐锅炉厂生产，其最大连续蒸发量1650 t/h，制粉系统为正压直吹式，配6台中速磨煤机，5台运行，1台备用，每台磨煤机带4个喷燃器，共24个喷燃器在锅炉前后墙分3层布置，前墙由低到高为1，2，3号磨煤机喷燃器，后墙由低到高为5，4，6号磨煤机喷燃器，喷燃器错列对冲布置，为双调风旋流式喷燃器。4号发电机组从2006-10-17晚，5号磨煤机大修停运后，锅炉运行期间发生数次炉膛负压大幅波动现象（先正压，后负压），10月18日炉膛负压波动最高达1895 Pa，导致负压�；ざ鞴鸹穑ü貉贡；ざㄖ滴�±1500 Pa，延时1s）。
1、事故经过
2006-10-17T23：00，4号机组负荷300 MW，5号磨煤机需检修停运，1，2，4，6号磨煤机运行（1台下排磨，2台中排磨，l台上排磨），给煤量为210 t/h，高加未投运，16 min后，负荷降至270 MW时，炉膛负压突然大幅波动(+1 333 Pa，-292 Pa)，先正压，后负压。10月18日中午，除5号磨煤机停运外，其它磨均运行，给煤量为250 t/h，当时负荷降至330MW时，炉膛负压波动，正压最高达1 895Pa。
锅炉负压�；っ鸹鹜；�。机组随后启动正常运行后，10月20日，炉膛负压又频繁大幅摆动数次。
2、原因分析
关于10月18日这次炉膛负压�；っ鸹鸬脑�，一种分析认为是由于燃用劣质煤，锅炉上部对流受热面集灰严重、导致塌灰而引起，但经过仔细分析这种可能性不大，理由如下。富通新能源生产销售
生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧
颗�；�、
木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料，同时我们还有大量的杨木木屑颗粒燃料和玉米秸秆颗粒燃料出售。
(1)锅炉当天燃用煤质较差，灰份含量较高，但锅炉燃用劣质煤已有数月，而且当天燃煤并非足最差煤质，在过去运行中却末发生锅炉正压保护灭火情况。
(2)根据吹灰压力历史曲线分析，当天蒸汽吹灰情况良好。随后几天，运行人员就地跟踪吹灰过程，强化吹灰效果后，却在20日又连续发生数次负压大幅波动现象，如图2所示。这也说明负压大幅波动并非由锅炉塌灰引起。
(3)受热面塌灰多数情况可在集控火焰监视器上看到明显的落灰现象，而在数次负压大幅波动时，却未在火焰监视器上观察到塌灰现象。
(4)锅炉大量塌灰后，由于锅炉火焰中心的移动及对流受热面吸热的变化，通常会使过热汽温及再热汽温升高，而这次负压波动，过热汽温和再热汽温没有明显变化。
对于这次锅炉负压�；っ鸹鸬脑�，根据当时锅炉运行的实际状况分析．更有可能是由于炉膛局部煤粉爆燃引起。这次炉膛负压大幅波动是在锅炉停运1台下排磨煤机（5号磨）、燃用煤质相对较差、高加未投的情况下发生的。由于高加未投，使进入炉膛的二次风温比正常值低30℃左右，在低负荷时，对喷燃器着火很不利。5号磨煤机停运后，炉膛下部燃烧空间容积热负荷减少一半。同时，1号磨煤机的4个喷燃器长期着火不好，特别是11号喷燃器，就地观察喷燃器出口着火黑暗，温度不到400℃，靠近炉膛中心的第2个看火孔观察，炉内发暗，偶有火焰翻滚，火焰有星点（星点说明炉温过低或煤粉太粗），温度500℃（煤粉着火温度应在600℃左右）。这些现象说明l号磨喷燃器煤粉进入炉膛后不能正常立即着火燃烧，在向上气流的作用下，煤粉在炉膛中排磨高温区域迅速着火，发生爆燃。
另外从10月18日锅炉灭火的负压曲线分析，当炉膛内正常燃烧时，负压曲线特性波动范围小(约+30～-60 Pa)，曲线平缓，从11:37开始，炉膛负压曲线分界非常明显，这是发生炉膛局部煤粉爆燃的先兆，10月17日负压大幅波动曲线也具有这一特点。
在正常运行中，集控运行人员经常观察喷燃器燃烧情况，发现着火不良，采取投油点燃等措施稳定燃烧。但是在机组负荷变化时，1号磨喷燃器燃烧工况会随负荷变化而发生变化，就可能造成l号磨喷燃器燃烧恶化（特别是降负荷工况），导致局部煤粉爆燃，这就是数次负压大幅波动都在降负荷时发生的主要原因。
基于上述分析，这次炉膛负压保护灭火原因是由于1号磨喷燃器着火不良、炉膛燃烧不好、发生局部爆燃而引起。富通新能源生产销售的生物质锅炉以及木屑颗�；怪频纳镏士帕Ｈ剂鲜强突遣淮淼难≡�。
3、预防措施
根据磨煤机特殊运行组合方式（5号磨煤机停运）及燃煤质量差这一现状，为了避免类似事故发生，应做以下几点工作：
(1)1号磨喷燃器着火不好由来已久，为了机组运行的稳定性和经济性，应该在�；蠖哉�4个喷燃器重新调校，彻底解决着火不良问题；
(2)针对机组燃用煤质变化较大的情况，应该每天把煤样化验结果通知集控运行主值班员，运行人员对燃烧调整就会更有目的性，针对性，管理和运行操作应精细化、集约化；
(3)根据机组实际运行状况，在机组低负荷及燃用劣质煤时，运行人员应有针对性地采取调节喷燃器内外二次风、炉膛负压、运行磨煤机出力等手段，确保锅炉低负荷燃用劣质煤时的稳定运行。
