2003年底技改时，选用PCF-701型细碎锤式
破碎机作为石灰石二级破碎设备，投产不久即暴露出两大缺陷：一是锤头和筛条被打碎引发的设备故障特别多；二是锤头价格高，且备件在外地生产，供货不方便。为此，参考环锤式破碎机的相关资料，设计了专用环式锤头，自2004年11月3日使用后情况良好。
1、锤头结构及工作原理
改造前后的锤头结构见图1，原来的锤头分锤头体和�；た榱讲糠�，用螺栓连接安装到销轴上。锤头体头部焊有硬质合金块，保护块用硅锰合金铸造，都有高硬度低韧性的特点，实际使用中当有铁块进入机内时，容易碎裂，有时螺栓松动互相碰撞也能使之打碎。
新型环式锤头是把销轴孔加大到∮145mm，外圆周有6个工作齿，用ZGMn13为主要材料，掺入微量铬和镍等元素，使锤头有良好的耐磨和冲击硬化性能和原来的锤头一样装在同一根销轴上，工作中转子产生的离心力足以使锤头正常工作并使工作齿磨损。�；痹谥亓ψ饔孟伦苁瞧氐拇竿繁叱�，开机时首先进入工作状态，实现了自动调节。失效的主要原因是工作齿磨损过多，破碎能力下降。
2、使用效果
1)改造后的新锤头保持了原来的生产能力，进料石灰石最大尺寸达到250mm，出料中初期约有50%的粉料，中后期大都是均匀颗粒，出料粒度取决于筛板缝隙和筛板与锤头间隙的大小，我公司控制在10mm以下，主要控制筛板缝隙以不影响生料磨机的台时产量为准。
2)新锤头寿命长、消耗低。2005年1～9月消耗锤头11套，破碎石灰石76 640t，每套锤头可破碎石灰石6 900余t，最高达12 461t，一般能用20～30d。每吨石灰石的锤头消耗只有0.42元，最低为0.35元，同比2004年锤头消耗1.1元／t至少下降0.68元／t，按公司1年破碎石灰石10万t计算，至少节约成本6.8万元。
3)新锤头故障少，操作维护简单。由于环式锤头能在工作时自动调整位置，结构合理，不存在危险截面，防铁块性能好，平时只要开机盖将锤头掉边，几乎没有别的检修工作量。据不完全统计，操作人员4次从机内拿出了小铁块，有时筛条被打坏了，锤头也没有打坏。
4)设备安装方便，改造费用低。使用环式锤头几乎不要改动其它零件，和原锤头随时互换灵活使用，能在本地制造，供货十分方便。
3、使用条件
1)锤头能围绕销轴旋转360。的机型可以直接安装，外形尺寸的大小由销轴位置而定。
2)销轴表面硬度有一定要求，硬度不够容易磨损、弯曲，导致锤头不能自由调节工作位置，缩短使用寿命，达不到预期效果。
3)进料中水分不能太大，特别是打扫卫生的泥浆料不能直接进入机内，否则会堵死机器。
4)做到勤检查。最好每天打开观察门小盖，盘车检查内部情况，必要时手动调节锤头位置，保持锤头均匀磨损，当齿被磨平时应该及时更换。
