0、前言
在综采工作面的生产技术管理中，防止支架和
输送机的下滑，保证输送机头与顺槽转载机的正常搭接是非常重要的环节，在生产过程中，往往由于控制不当造成输送机下滑，牵动支架下滑，产生挤架、压架甚至倒架现象，严重影响了生产，为防止支架和输送机的下滑，在回采过程中一般采用下机头超前上机头一段的距离。本文对支架和输送机产生滑动的原因、防止的措施以及下机头超前最佳距离进行初探。
1、输送机产生下滑的原因
(1)重力原因引起下滑，当煤层倾角达到12°-18°时，就有可能因自重而下滑。
(2)推移不当，次数过多地从工作面某端开始推移。
(3)输送机机头与转载机机尾搭接不当，导致输送机底链返向带煤，或者底板没割平，或移送输送机时过多浮煤及硬矸进入底槽，导致底链与底板摩擦阻力过大，均能引起输送机下滑。
多数情况则是几种因素综合作用，根据现场观测，煤层倾角5。-8。时也有下滑现象。
2、液压支架产生下滑的原因
(1)由于煤层倾角较大，支架重力沿煤层倾向的分力大于支架底座和底板间的摩擦力，便可产生侧向移动。
(2)随煤层倾角增大，支架重力的作用线超出支架底座宽度边缘时便会倾倒，此外煤层倾角较大时顶板移动方向偏离爆层顶、底板的法线方向，也会使支架倾倒。
(3)支架前后端下滑特性不同以及垮落矸石沿底板的下冲作用，也会使支架在煤层平面内移动。
(4)支架底板所受力的合力偏心，产生力矩而使支架倾倒。
3、防止输送机下滑采取的措施
(1)防止煤、矸等进入底槽，以减少底链运行阻力。
(2)1作面布置成伪斜状态，伪斜角随煤层的倾角增加而增加，当煤层倾角为8°～l0°时，工作面与平巷成92°～93°角，即当工作面150m长时，下机头超前上机头5~9m，调整合适时，输送机推移的上移量和下移量相抵消，一般伪斜角不宜过大否则会造成输送上窜和煤壁片邦加剧。
通过现场实际测量，伪斜开采时下机头超前上机头的最佳距离，见表1。
(3)严格把握移输送机顺序，下滑严重时，可采取双向割煤，单向移输送机或单向割煤，从工作面下端开始移输送机。
(4)用单体液压支柱顶住机头（尾），推移时将先移完的机头（尾）锚固后，用单体支柱斜支在底座下侧，然后再继续推移。
(5)在移输送机时，不能同时松开机头和机尾的锚固装置，移完后应立即锚固，必要时在机头（尾）架底梁上用单体液压支柱加强锚固。
(6)当煤层倾角大于18°时安装防滑千斤顶。
4、防止支架下滑采取的措施
(1)始终自工作面下部向上移架，以防采空区滚动矸石冲击支架尾部。
(2)为防止新移设支架处于初撑力阶段与顶底板的摩擦力小可能产生下滑，应采取间隔移架，并使支架保持适当迎山角，以抵消顶板下沉时的水平位移量。
(3)要严防输送机下滑牵动支架下滑，工作面下端头排头支架的稳定是稳定中间支架的关键因素，要采取特殊支护措施，确保排头支架的稳定。
(4)煤层倾角较大时，支架一般要增设防滑装置。
5、建议
(1)用表1所给数值管理综采工作面支架和输送机下滑时，必须保持工作面支架和推移框相垂直。因此需要在生产中及时调整支架，防止支架相互挤架、压架、咬架以及推移框架的变形或损坏。
(2)由于工作面支架和输送机下滑力的存在，设计部门应根据具体情况考虑工作面长度对调整支架的影响，以利于控制下机头的超前距离。实践表明工作面长以150～160m为宜。
(3)为了保持工作面有较为合适的伪斜状态，掌握下机头最佳超前距离，现场要严格技术管理，同时应有技术素质良好的支架工，这一点显得尤为重要。
6、结语
通过在双鸭山矿业集团双阳煤矿综采二队3722工作面的试验与应用，取得了比较好的效果，完全可以避免由于综采工作面支架与输送机的下滑造成的影响，从而保证了输送机头与顺槽转载机的正常搭接，防止了安全生产事故的发生，保障了生产的正常进行。
